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盾构机管片安装注浆施工(盾构机管片拼装机组成)

盾构机管片安装注浆施工(盾构机管片拼装机组成)

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  1. 盾构管片壁后注浆施工要求有哪些
  2. 什么是盾构同步注浆和二次注浆,注浆压力包括什么?盾构间隙又是由什么...
  3. 盾构一次注浆要点有哪些?
  4. 盾构管片壁后注浆的目的

1、盾构管片壁后注浆施工要求有哪些

使用搅拌装置,保证浆液在运输过程中不出现分离。需要运输时应使用固结延迟剂。检测从注入孔到泵的输浆管接头的好坏。注意注入孔位置的阀门和泵的工作状况。注意观察注入压力、注入量。

即时注浆 一环掘进结束后从管片注浆孔注入的方式。后方注浆 掘进数环后从管片注浆孔注入的方式。一般盾构直径大,或在冲积黏性土和砂质土中掘进,多采用同步注浆;而在自稳性好的软岩中,多采取后方注浆方式。

灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

就断面形状可分为单圆形、双圆形及异型盾构。

2、什么是盾构同步注浆和二次注浆,注浆压力包括什么?盾构间隙又是由什么...

是注向后面开挖的间隙 根据盾尾注浆与盾构掘进的关系,从时效性上可将盾尾注浆分为三大类:(1)同步注浆:超挖间隙形成的同时,立即注浆,使浆液即时填充超挖间隙的方式。

管片壁后注浆按与盾构推进的时间和注浆目的不同,可分为同步注浆、二次注浆和堵水注浆。

注浆不是注在开挖面前方,而是在盾构机尾后与刚拼装的管片之间的空隙中注浆,以填充空隙,减少土体的沉降,这叫做同步注浆。也有二次注浆,这种情况是在某些要严格控制地面沉降的情况下,在管片的注浆孔中再压注水泥浆。

同步注浆 同步注浆是在空隙出现的同时进行注浆、填充空隙的方式,分为从设在盾构的注浆管注入和从管片注浆孔注入两种方式。

3、盾构一次注浆要点有哪些?

除干钻法外,应沿钻孔位置开挖沟槽与集水坑,以保持场地的整洁干燥;机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验;对施工区域及其周边环境进行仔细排摸,落实相应的监测和保护措施等。

盾构机盾尾进入洞口后,将洞口密封与封闭环管片贴紧,以防止泥水与注浆浆液从洞门泄漏。

地层加固有化学注浆和高压旋喷法等。一般在需要保护的建筑物近旁作业,或用于加固盾构隧道急曲线施工段和盾构对接施工地点周围的地层。

必须使用质量合格的管片和防水密封条。2 管片在送入拼装机时,前面不得有人,管片旋转及径向没有进入已拼好管片端头时,在拼装机下方严禁人员进出站立。

4、盾构管片壁后注浆的目的

防止管片及土体沉降。盾构机工作过程中,盾构管片拼装好后,管片外与土体之间存在间隙,就可以通过壁后注浆将空隙填充好,同时可以防止管片及土体沉降。

注浆的作用有,提高管片外的抗渗透能力;填充空隙减少沉降。

支持管片周围岩体,有效控制地面沉降;使管片与周围岩体一体化,限制隧道结构,确保隧道最终稳定;形成隧道的第一层防水层,增加盾构隧道的防水能力。

具体作用如下:补足一次注浆未充填的部分;补充由浆体收缩引起的体积减小;以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。以上述2为目的的二次注浆,多采用与一次注浆相同的浆液;若以3为目的,多采用化学浆液。

盾构机掘进的同时,通过同步注浆系统将浆液同步注入管片和开挖洞身之间的环形间隙之中,以提高隧道的防水性,防止施工区域地表沉降。

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