盾构机注浆电机泵头拆解-盾构机泥浆泵运行原理
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1、盾构机始发施工流程?
1、开机前准备
在掘进操作前需要对设备进行机械、电、气和液压等系统的检查,确保各系统无故障或者无故障隐患时方可进行掘进操作。
1)确保各操作系统的参数已设定在合理范围内。
2)检查延伸水管、电缆连接正常。
3)检查供电是否正常。
4)检查循环水压力是否正常。
5)检查滤清器是否正常。
6)检查皮带输送机、皮带是否正常。
7)检查空压机运行是否正常。
8)检查油箱油位是否正常。
9)检查油脂系统油位是否正常。
10)检查泡沫剂液位是否正常。
11)检查注浆系统是否已准备好并运行正常。
12)检查后配套轨道是否正常。
13)检查出渣系统是否已准备就绪。
14)检查盾构操作面板状态:开机前应使螺旋输送机前仓门处于开启位,螺旋输送机的螺杆应伸出,管片安装按钮应无效,无其它报警指示。
15)检查导向系统是否工作正常。若以上检查存在问题,首先处理或解决问题,然后再准备开机。
16)请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数,如掘进模式土仓保持压力,线路数据,注浆压力等。
17)请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数。
18)若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数。
2、开机
1)确认外循环水已供应,启动内循环水泵。
2)确认空压机冷却水阀门处于打开状态,启动空压机。
3)根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式,即选择采用行程控制还是采用压力控制模式。
4)在“报警系统”界面,检查是否存在当前错误报警,若有,首先处理之。
5)将面板的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构推进速度旋扭等调至最小位。
6)启动液压泵站过滤冷却泵,并注意泵启动是否正常,包括其启动声音及振动情况等。以下每一个泵启动时均需注意其启动情况。
7)依次启动润滑脂泵(EP2)、齿轮油泵、HBW泵。
8)上位机“变频驱动”界面选取“滑差控制”模式,至少选择一组对称电机。
9)依次启动推进泵及辅助泵。
10)选择手动或半自动或自动方式启动泡沫系统。
11)启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位。
3、掘进
1)启动皮带输送机
2)启动刀盘
根据导向系统面板上显示的盾构目前旋转状态选择盾构旋向按钮,一般选择能够纠正盾构转向的旋转方向。
选择刀盘启动按扭,当启动绿色按钮常亮后,慢慢右旋刀盘转速控制旋钮,使刀盘转速逐渐稳定在值班工程师要求的转速范围。严禁旋转旋钮过快,以免造成过大机械冲击,损坏机械设备。此时注意主驱动扭矩变化,若因扭矩过高而使刀盘启动停止,则先把电位器旋钮左旋至最小再重新启动。
3)启动螺旋输送机
慢慢开启螺旋输送机的后仓门。
启动螺旋输送机按钮,并逐渐增大螺旋输送机的转速。
4)按下推进按钮,并根据导向系统屏幕上指示的盾构姿态调整四组油缸的压力至适当的值,并逐渐增大推进系统的整体推进速度。
5)至此盾构动力部分启动完毕,开始掘进
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