大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于盾构机同步注浆的问题，于是小编就整理了3个相关介绍盾构机同步注浆的解答，让我们一起看看吧。

1. 属于盾构法壁后同步注浆目的是( )。
2. 盾构同步注浆压力一般多大
3. 盾构一次注浆要点有哪些?

1、属于盾构法壁后同步注浆目的是( )。

防止管片及土体沉降。盾构机工作过程中，盾构管片拼装好后，管片外与土体之间存在间隙，就可以通过壁后注浆将空隙填充好，同时可以防止管片及土体沉降。

支持管片周围岩体，有效控制地面沉降；使管片与周围岩体一体化，限制隧道结构，确保隧道最终稳定；形成隧道的第一层防水层，增加盾构隧道的防水能力。

两台液压驱动，砂浆罐，压力传感器，相关的管路控制阀和连接管路。同步注浆的目的 控制地层变形，确保管片的稳定和均匀受力，提高隧道的抗渗性，防止隧道上浮。今日问题：1#砂浆泵不工作罐内出现返浆现象。

盾构机掘进的同时，通过同步注浆系统将浆液同步注入管片和开挖洞身之间的环形间隙之中，以提高隧道的防水性，防止施工区域地表沉降。

从而就需要进行同步注浆。同步注浆管管道出口就设置在盾尾的最尾部，在管片脱离盾构机的同时进行注浆，通常是在圆周上设多个孔，这样就可以贴补管片与外部土壤的空隙。

2、盾构同步注浆压力一般多大

该压力设置有以下一些情况：在一般地层，同步注浆压力取1～2倍的静止水土压力，最大不超过0bar。在富水地层，同步注浆压力取2～5倍的静止水土压力，最大不超过0bar。

双液同步注浆、置换注浆，以及土体加固注浆和跟踪注浆效果，用以指导正式穿越施工。主要检测指标是地面沉降量、盾构上方4m处土层垂直位移量。模拟推进的长度为20m，前影响区20m，后影响区10m，共计50m。

地质条件、注浆方式、管片强度、设备性能、浆液特性。同步注浆的压力大小受地质条件、注浆方式、管片强度、设备性能、浆液特性等因素控制，通常采用地层水土压力 0.1～0.3MPa。

盾尾同步注浆的量与地面沉降有较大关系，过少会造成地面较大的沉降，过多会窜浆至地面，污染环境。富水砂层注砂浆极易往外扩散，在掘进过程需根据注浆压力（0bar）和地面情况及时调整注浆量。

3、盾构一次注浆要点有哪些?

除干钻法外，应沿钻孔位置开挖沟槽与集水坑，以保持场地的整洁干燥；机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验；对施工区域及其周边环境进行仔细排摸，落实相应的监测和保护措施等。

盾构机盾尾进入洞口后，将洞口密封与封闭环管片贴紧，以防止泥水与注浆浆液从洞门泄漏。

地层加固有化学注浆和高压旋喷法等。一般在需要保护的建筑物近旁作业，或用于加固盾构隧道急曲线施工段和盾构对接施工地点周围的地层。

必须使用质量合格的管片和防水密封条。2 管片在送入拼装机时，前面不得有人，管片旋转及径向没有进入已拼好管片端头时，在拼装机下方严禁人员进出站立。

到此，以上就是小编对于盾构机同步注浆的问题就介绍到这了，希望介绍关于盾构机同步注浆的3点解答对大家有用。