顶管注浆机水封构造-注浆机密封圈安装
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1、顶管机的工作原理十分的简单有哪些注意事项
施工注意事项①工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。
工作坑后背墙应结构稳定,无位移,与顶机轴线垂直后背墙的承压面积应符合设计和施工设计的要求。允许偏差:宽度5%,高度5%,垂直度1%,检验方法常用钢尺丈量、测斜仪。导轨安装要求导轨应安装稳定,轴线、坡度、标高应符合顶管设计要求。
工作坑的排水设备及措施也要到位,同时工作坑内应设安全梯,确保下管作业的安全。吊装作业在进行顶管施工的吊装作业时,进行顶铁或钢管的吊装时,严禁在把杆回转半径内停留。
顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10′~20′不得大于1。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。
2、顶管注浆用什么材料
排水顶管注浆是一种常见的管道施工技术,主要应用于地下工程中的排水管道建设。该技术通过在顶管内注入高压水泥浆或聚合物材料,形成一个坚固的衬砌,从而加固管道并防止渗漏。
化学溶液注浆材料,这类材料有丙凝、氰凝、聚氨酯、铬木星素、硅酸钠、硅胶等。这些材料的黏度虽不同,但均为无颗粒溶液,适用于微细裂隙的堵水和防渗水的注浆封水工程。
、压浆顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入水泥浆,压浆材料选用水泥和粉煤灰,按1∶4配置而成。分2-3次压入,压力从0.5MPa慢速调到0MPa,使压入的水泥浆包裹砼管外壁,达到无空隙,起到防沉防裂作用。
注浆管,我们见过的有塑料管和钢管两种。在只需要利用浆液加固岩体时,采用塑料管和钢管都可以,这时候钢管在注浆后可以拔出来再重复利用。(塑料管也可以拔出来,但是塑料很便宜,就没考虑那么麻烦了。
3、排水顶管注浆是什么意思
注浆护壁。对于长度较长的顶管施工时,应在其周围注一层砂浆,以起到护壁作用,同时提高管道周围土体的平整性和坚实性,降低管体挺进时的摩擦力,防止出现大面积沉降情况。
而顶管注浆原理跟压浆一样,不过顶管注浆是用来弥补衬砌台车无法实现的拱顶灌注混凝土,以达到浇筑完整。
顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。
注浆工序一般多应用于长距离顶管施工中。④顶管纠偏:纠偏是指机头偏离设计轴线后,利用设置在后部的纠偏千斤顶组,改变机头端面的方向,减少偏差,使管道沿设计轴线顶进。
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
4、顶管注浆孔设置在哪里
十米。直径1500顶管注浆孔十米布置一个布孔,注浆孔沿顶管中轴线布置,间距10米布置,注浆孔直径D50mm一般顶管机后面两节带注浆孔,两节不带注浆孔,以后每隔一节设置一个带注浆孔的。
个。顶管注浆,如果是顶管过程中注浆减阻,则在管子一侧留有的注浆孔注浆,是加有膨润土的泥浆,起到润滑作用。
注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定,每个断面可设置 3~5个,均匀布置,并具备排气功能;相邻断面上的注浆孔可平行布置或交错布置。 注浆作业 注浆前,通过注水检查注浆设备,确认设备正常后方可灌注。 注浆用注浆泵进行。
第一注浆孔设在距首节管5m左右,依次每3m设置一个注浆孔,注浆孔位置一般设在管子左上方或右上方,以免出土时碰撞。顶管的接口:柔性接口钢筋砼管滑动胶圈接口。
5、大刀盘电机驱动土压平衡顶管机?
①土压平衡控制是盾构的主要控制,正面土体扰动,使土仓土压发生变化时,它同设定值之间产生一个偏差值,通过自动控制螺旋机回转速度调节泥土输出量来减少偏差量,达到土仓土压动态平衡在设定值上。
在施工难度大的粉砂质土层中适合用大刀盘土压平衡泥水出土顶管机或泥水平衡顶管机。
该工具管采用全封闭的机械化掘进方式,是由盾构机演变而来,我国最早采用的是引进日本伊势基公司的DK式土压平衡大刀盘工具管。
组合刀盘式土压平衡顶管机,由上海隧道工程股份有限公司研制,并已在工程中得到应用。 主要由顶管机机头、大刀盘及仿形刀装置、纠偏装置、螺旋机、主顶装置、动力装置、压浆系统、电气控制系统及监测系统等组成。
通道施工选用上海隧道股份公司自行开发、设计、制造的土压平衡式矩形顶管机。
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