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1. 注塑机下料慢怎么回事
2. 吹塑机下料时控制器有的点位下料很慢怎么回事
3. 注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢

1、注塑机下料慢怎么回事

有以下几点，下料口料米结块.背压过高.螺杆上有灰尘或粉尘.溶胶压力小了。把料米清干净检查下下料口，然后把背压调小，溶胶压力加高，螺杆打点干净的机油，这样应该就没问题了。

检查一下设备油温。一旦设备油温过高，会造成油缸内泄，设备压力和动物都达不到设定值。一般这种情况需要清理冷却器，查看是否堵塞。如果清理没有效果，可能是冷却器老化，需要更换了。

你这个情况有几个原因：（1）机器各液压溢流阀、比例阀因液压油很久没有更换清洗导致堵塞。解决方法：拆下比例阀（总压力阀）用火水清洗。

有可能是螺杆问题。磨损太严重导致熔胶时候打滑。还有就是你把压力速度调到最大。看看转速怎么样。如果速度很快就是熔不走的话那就是螺杆炮筒磨损严重了。如果速度慢那就得考虑熔胶马达这块了。

2、吹塑机下料时控制器有的点位下料很慢怎么回事

pvc吹塑出料口下料慢是因为：加热器某段不工作，物料塑化不良。操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。有不容易熔化的异物。

吹塑机下料不稳定，有很多原因，第一，螺杆下料不稳定，如果是储料缸式，排除 第二，电磁干扰，因为电子尺和伺服阀在收到外磁干扰的时候，都不稳定。一般电磁干扰的来源是变频器。第三，电子尺受损或受污染。

一般默认是上下50度，调试过程中要设置为上下3度。内部温控查看一下触摸屏中温度设置。

吹塑机手动合模还会下料那是因为没有完全手动，属于半自动状态。

3、注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢

有三种可能，第一料温不够，储料螺杆转不动，或者是料温过高，材料粘性变大，螺杆也会转不动。第二机器系统压力不对，你可以进入参数页面进行效验，看看压力是否正确。

有可能是螺杆问题。磨损太严重导致熔胶时候打滑。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。

有以下几点，下料口料米结块.背压过高.螺杆上有灰尘或粉尘.溶胶压力小了。把料米清干净检查下下料口，然后把背压调小，溶胶压力加高，螺杆打点干净的机油，这样应该就没问题了。

可能是油马达泄露严重，导致负载能力降低。2料温度较底。3电脑设定流量较小 4机器系统流量没有校准 4被压过高 5。有些料桶不太适合你用的料。这是最后的想法。我以前一种料储料根本动不了。

螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。

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