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注浆机机器工作不出料(注浆机转不动)

注浆机机器工作不出料(注浆机转不动)

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  1. 注塑机料枝出不来
  2. 机子不出料,是什么原因?
  3. 注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因
  4. FE注塑机怎么挤不出料
  5. 防水注浆机牛油头装上针头不出浆

1、注塑机料枝出不来

注塑机料枝出不来是因为熔料温度太低,温度不够。可以升高注塑熔料温度,控制阀线路损坏,从新修理损坏线路。电子尺失灵,更换失灵的电子尺。

熔料温度太低。根据查询相关信息显示,注塑机料把拔不出来是因为温度不够没有完全融化,可以升高注塑熔料温度,控制阀线路损坏,从新修理损坏线路。海天一般指佛山市海天调味食品股份有限公司。

控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。 合胶缝不好的原因(1) 控制温度较低,塑化不良。(2) 机头长期使用,造成严重磨损。(3) 机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。

原因:(1)收放线或牵引的速度不均。(2)半成品外径变化较大,模具选配不合适。(3)螺杆速度不稳,主电机转速不均,皮带过松或打滑。解决方法:(1)经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。

如果机筒内有料,喷嘴堵塞了,如果机筒内没有料,检查料斗内如有料则在机筒和料斗连接处“架桥”了。

2、机子不出料,是什么原因?

砂料堵塞:喷砂机在使用过程中,砂料可能会因为潮湿、结块或颗粒过大而堵塞喷嘴或喷砂管道,导致无法正常喷出砂料。解决这个问题的方法是清理喷嘴和管道,确保砂料能够顺畅流动。

押出机押不出料的原因较多。主要有主机的电机、皮带是否松了。以及下料口没有下料。这些原因都可能导致押出机押不出料。

强制出料装置故障。出料端端盖和中空轴应有强制出料螺旋或强制出料器。这种情况得拆开更换;磨机安装高差错误。

如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。解决办法和厂家沟通,换置一台颗粒机 模具与压辊轮间距不合适。

不过,有用户反馈,在加工中,膨化机会出现一些问题,比如不出料或喷料。业内人士解释道,加工中膨化腔出料口不出料,并不一定是设备本身存在问题。

3、注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因

系统压力、速度控制部分失常。方法:查预调压力是否稳定,保压压力是否恒定。进行排气、改善清洗油路、换总比阀、马达、主控程序等。料的成分比例不均匀。方法:查塑料是否达到的制品性能成型条件。

不知道你新换的螺杆是不是尼龙专用的?另外你可以试下加料段温度降低些,如果要换新的螺杆料管可以找我的。

一般这种现象的产生主要有以下原因:料管下料口冷却水路不通温度偏高;进口机器下料口温度是可根据不同材料可调控的。PA、PMMA等结晶性材料务必使用专用螺杆(因为压缩比较普通螺杆不一样),否则也会出现打滑结块。

有一种情况,注塑机的塑化能力和产品严重不匹配时,会有这种现象发生,过大过小的螺杆均会导致储料异常,需要更长的熔体滞留时间和更高的温度才能保证射出的连续性。

您好!注塑机螺杆不吃料的原因有:1:原料颗粒过大或者水口比例太多、原料密度太小表面太光滑、原料加了太多扩散油 2:进料口温度过高等原因造成原料架桥、包胶而堵塞螺杆进料端 3:机筒螺杆设计不合理。

4、FE注塑机怎么挤不出料

螺杆或牵引速度不稳,造成超差。(6) 加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。 排除超差的方法(1) 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。

注塑机料枝出不来是因为熔料温度太低,温度不够。可以升高注塑熔料温度,控制阀线路损坏,从新修理损坏线路。电子尺失灵,更换失灵的电子尺。

料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结。温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,同时可以检查冷却水路是否堵塞。螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

如果机筒内有料,喷嘴堵塞了,如果机筒内没有料,检查料斗内如有料则在机筒和料斗连接处“架桥”了。

5、防水注浆机牛油头装上针头不出浆

牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。

原因1:料杯底硬块阻塞。方法:将料杯内浆料倒出,清除料杯底阻塞物即可。原因2:压力泵浦口及内部残留异物。方法:将增压泵浦拆卸下,压力泵浦口壁凹槽及内壁用清洁剂刷洗干净。

注浆机牛油头取不下来的原因有以下三点:涂料或油漆太稠,导致牛油头堵塞。进料口的过滤网堵塞,或者枪头磨损严重,以及枪里面的过滤网堵塞,都可能影响牛油头的取出。机器头存在问题。

看注浆机有没有压力。如果喷水喷稀料不这样,那就是和涂料或者油漆有关系,太稠。反之可能进料口的过滤网堵了,或者枪头磨损,枪里面的过滤网堵了。一一排除问题如果还不行那就是机器头的问题。

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