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注浆机安全隐患(注浆机安全隐患排查表)

注浆机安全隐患(注浆机安全隐患排查表)

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  1. 液压双液注浆机产品特点及操作注意事项?
  2. 深基坑支护工程的质量控制要点?
  3. 在黄土流沙层施工注浆加固技术,该注意哪些问题?该怎么做?
  4. 装配式施工的13个质量通病及处理措施探讨?
  5. 煤矿壁后注浆施工时应注意的安全问题?

1、液压双液注浆机产品特点及操作注意事项?

检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。 泵应尽可能放置于水平位置,确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过一米。

ZSY50/70双液注浆泵技术特点 单缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高。独创的换向机构,对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用。结构紧凑,适合狭小空间施工。

特点:双缸双液注浆泵的压力高,流量大。双缸双液注浆泵可任意比例注两种浆液。双缸双液注浆泵采用液压机械换向,无复杂电器元件,基本无易损件,操作方便,动作可靠。

操作简单,功能完善。特点:单缸双液注浆泵的压力高,流量大。双液注浆泵可注两种浆液。注浆泵采用液压机械换向,无复杂电器元件,操作方便,动作可靠。单缸双液注浆泵现场操作人员即可熟练操作,方便维护和维修。

地铁施工,水电工程施工,城市建设中的基坑施工等。单缸双液注浆泵的压力高,流量大。单缸双液注浆泵可注1:1两种浆液。单缸双液注浆泵采用液压机械换向,无复杂电器元件,基本无易损件,操作方便,动作可靠。

2、深基坑支护工程的质量控制要点?

施工单位的选择由于深基坑支护的专业特殊性,其施工应由具有施工资质与能力的专业施工队伍进行。

基坑工程施工过程中必须进行监测,制定切实可行的详细的监测方案,并通过监测数据指导基坑工程的施工全过程。(11)基坑工程应按有关技术标准规范进行,做好施工过程中各工序质量控制及施工记录。基坑工程验收按分项工程进行。

岩土工程深基坑支护施工中的现存问题分析 深基坑施工属于一种临时性工程,对技术要求非常严格,其中存在诸多安全隐患,若不对其采取一定的安全手段,极易在深坑坑支护施工中出现一些安全事故,影响深基坑支护整体施工质量。

基坑支护施工控制的关键是基坑的稳定性、地面变形及地下水的控制、防止基坑隆起、管涌与流砂等险情,并要根据地质、环境因素的变化适时地调整支护方案。

3、在黄土流沙层施工注浆加固技术,该注意哪些问题?该怎么做?

第一点:要控制注浆效果 管棚施工过程中应该严格控制管棚间距,防止管棚出现间距过大或出现偏离,严格按试验参数,控制注浆量,防止注浆效果不好、出现流沙等现象。必要时宜与小导管注浆相结合,开挖时可在管棚之间设置小导管。

提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;(2)进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用;(3)用以纠倾和回升建筑;(4)用以减少地铁施工时的地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。

.改善压缩特性地基的高压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大,因此需要采取措施提高地基土的压缩模量。3.改善透水特性地基的透水性表现在堤坝、房屋等基础产生的地基渗漏;基坑开挖过程中产生流沙和管涌。

如果改变动水压力的大小和方向,或者设法改变沉井刃脚外围上下土质物理力学性质,又可将流沙转变为稳定土。在沉井施工中处理流沙的途径有3种:一是设法减小动水压力,二是设法使动水压力向下,三是化学固结形成防渗帷幕。

4、装配式施工的13个质量通病及处理措施探讨?

有一些预制构件生产厂为了满足施工现场流水作业过早的大批量生产预制构件,造成构件堆放时间过长,长时间暴露在空气中氧化,钢筋锈蚀,影响工程质量。

施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。

质量通病:① 侧模歪扭,上口不直,宽度不准,周边无固定措施,砼浇灌时易胀模、跑模。② 模板上口无固定措施,只用铁线对拉,有松有紧。③ 模板平整度偏差过大,残渣未清除干净,侧模支撑不牢。

项装配式常见质量通病吊点位置设计不合理处理措施(1)对吊点不合理的构件退场。(2)要求重新设计吊点位置。预制墙板吊装偏位处理措施(1)校正墙体位置。(2)施工单位加强现场施工管理、避免发生类似问题。

5、煤矿壁后注浆施工时应注意的安全问题?

封孔:经认真分析,确实已完成注浆任务的注浆孔,最后按要求进行封孔。注浆效果检查:在巷道内设观测点,①检查巷道在注浆前后的变化量如:宽高等;②观察注浆未来半年及以后巷道的变形情况。

注意注入孔位置的阀门和泵的工作状况。注意观察注入压力、注入量。应注意注入结束时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作顺序。取下注入孔的阀门时,应装上柱塞。管片出现破坏、上浮等现象时不能注浆。

为保证安全,采用井壁注浆堵水时,现行煤矿安全规程规定最大注浆压力最大注浆压力必须小于井壁承载强度。流沙层部位井筒在流沙层部位时,注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。井筒采用双层井壁支护时,注浆孔应穿过内壁进入外壁100mm。

地面注浆施工负责人要每班向矿调度室、技术科、总工程师汇报工程进度,并做好原始记录;注浆期间施工负责人要确保通讯畅通,若井下发生异常情况随时接受矿调度通知停止施工作业。

注浆时,注浆孔的前方及其附近严禁站人,以防伤人。(5)现场作业人员要采取个体防护措施,并佩戴专用手套和眼镜。

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