大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双管注浆机有一边不出料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍双管注浆机有一边不出料的解答，让我们一起看看吧。

1. 注塑机一边储料,一边料咀流料,是有哪几种原因
2. 生物颗粒机一边出料一边不出料是什么原因,造成的?
3. 路得防水注浆机不下料是什么原因?
4. 防水注浆机牛油头装上针头不出浆

1、注塑机一边储料,一边料咀流料,是有哪几种原因

原因：射嘴未对正；射嘴与进浇口处不匹配；背压太大也有可能导致漏胶。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

根据自己5年多的车间技术经验，这种说法不正确。注塑机储料同时，射嘴有料流出，那不能叫射料，只能算流延。

漏料大的方向只有一种，就是喷嘴与模具浇口套配合不严密。细分再有：1，上模具定位不准，定位圈磨损或变形导致模具浇口套与喷嘴位置偏移，有缝隙。2，浇口套或喷嘴半球形状磨损，配合有了缝隙。

原因 ：射嘴经常与模具碰撞，导致射嘴的圆弧与模具圆弧不匹配，接触不好就漏料了。射嘴中心与模具孔中心没对准。原料的流动性太好或者背压太大导致射咀离开模具时，熔胶产生漏料。

注塑机溶胶流料的原因：喷嘴温度太高 背压太大 拔螺杆太短 注塑机工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。

2、生物颗粒机一边出料一边不出料是什么原因,造成的?

物料水分太大，颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产，比如你加入了超过20%水分的物料，于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦，当水分达到15%的时候就会出料，这是为什么一会出料，一会不出料的原因。磨具堵塞。

进料速度过快 颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。

颗粒机常见的不出料原因有： 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。

原料水分不大，原料水分大会造成原料在质粒室内打滑不出料，堵塞磨具，合理的原料水分应该在12-15%之间。原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了，必然会挤压不出来颗粒，堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。

3、路得防水注浆机不下料是什么原因?

料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

下料段的温度设置的太高，材料在下料口已经结块造成无法下料，这种情况下背压的压力表会有跳动的现象，最好对相关的情况进行检查。

粉碎料颗粒太大，需要粉的细些！料管温度过高，特别是下料口温度，如果使用粉碎料此处温度要比原料低5-10度 请检查冷却水路是否通畅。

粉碎料颗粒太大、需要粉的细。料管温度过高、特别是下料口温度如果使用粉碎料此处温度要比原材料低5-10度。冷却水路不通畅。

4、防水注浆机牛油头装上针头不出浆

牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。

原因1：料杯底硬块阻塞。方法：将料杯内浆料倒出，清除料杯底阻塞物即可。原因2：压力泵浦口及内部残留异物。方法：将增压泵浦拆卸下，压力泵浦口壁凹槽及内壁用清洁剂刷洗干净。

注浆机牛油头取不下来的原因有以下三点：涂料或油漆太稠，导致牛油头堵塞。进料口的过滤网堵塞，或者枪头磨损严重，以及枪里面的过滤网堵塞，都可能影响牛油头的取出。机器头存在问题。

看注浆机有没有压力。如果喷水喷稀料不这样，那就是和涂料或者油漆有关系，太稠。反之可能进料口的过滤网堵了，或者枪头磨损，枪里面的过滤网堵了。一一排除问题如果还不行那就是机器头的问题。

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