煤矿大型注浆机2000米流程(煤矿用注浆机)
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1、高压注浆机注浆施工注意事项有哪些
⑤ 高压水固化注浆机注浆时,必须注意保持良好的通风。施工现场应远离火源。为防止火灾,应严格禁止吸烟。
施工前,应对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。
操作高压注浆机注意事项:高压注浆机应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。
以下是一般情况下的高压注浆施工方案: 准备工作:确定施工区域和深度,并清理干净表面上的松散物质和尘垢。同时,需要根据具体情况选择注浆材料,并将设备进行检查和调试。
2、注浆工艺流程
钻孔:①将钻杆对准所标孔位,开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞注浆施工时,钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁,或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出,钻孔应严格按照操作工艺进行。
流程如下:检查系统:在进行注浆之前,对整个系统进行全面的检查,确保注浆机器正常运转,管路畅通无阻。灌浆准备:选择适当的注浆材料,按照规定的比例将材料与水混合,制备好注浆浆料。
单液注浆工艺流程:机具设备安装 → 定位打管(钻) → 封孔 →配制浆液、注浆→拔管→管子冲洗、填孔→输助工作。
袖阀管注浆工艺流程图如图1所示 图1 袖阀管工艺流程图 (1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标,计算引孔的坐标位置,使用全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。
灌浆施工工艺流程 裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查 施工主要步骤及要求 灌浆前裂缝表面处理。
3、注浆工艺流程
钻孔:①将钻杆对准所标孔位,开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞注浆施工时,钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁,或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出,钻孔应严格按照操作工艺进行。
流程如下:检查系统:在进行注浆之前,对整个系统进行全面的检查,确保注浆机器正常运转,管路畅通无阻。灌浆准备:选择适当的注浆材料,按照规定的比例将材料与水混合,制备好注浆浆料。
单液注浆工艺流程:机具设备安装 → 定位打管(钻) → 封孔 →配制浆液、注浆→拔管→管子冲洗、填孔→输助工作。
袖阀管注浆工艺流程图如图1所示 图1 袖阀管工艺流程图 (1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标,计算引孔的坐标位置,使用全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。
4、钻注一体机注浆方法
准备工作:根据工程需要选择合适的注浆材料,并将其充分搅拌均匀。同时,确定注浆孔的位置和数量,清理孔口和周围区域,确保注浆进入孔内。
钻注一体机注浆施工方案一般包括以下几个步骤:前期准备:检查钻注一体机和配套设备的状态,确保安全设备完好,并准备好必要的施工材料和工具。钻孔准备:根据设计要求进行钻孔,确保钻孔深度、直径符合设计要求。
压水试验:对于钻杆注浆,注浆前为检验土层的密实程度及孔之间的连通性,可用压力小于注浆压力的清水作压力试验。
手摇注浆法 这是一种比较简单的注浆方法,可以手动将水泥浆料注入地基中,通过压力和震动等方式将浆料均匀分布在地基中,达到加固地基的目的。
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