塑管热熔焊接机压力上不来-塑胶管道热熔焊接机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑管热熔焊接机压力上不来的问题，于是小编就整理了5个相关介绍塑管热熔焊接机压力上不来的解答，让我们一起看看吧。

氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。1氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

可能是气压表失灵。观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表已经损坏了，这时应修复气压表。

可调压型焊机的设置电压错误，超过理论值。焊接机的有效输出偏低。焊机电压检测电路不准。PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

PE管电熔焊接无电压输出，先换一下管件试试，排除管件问题。否则属于设备自身的原因，最好联系厂家进行维修。目前焊接厂家都提供免费得上门现场维修服务。

首先将焊接管口固定在热焊机上，错口量小于厚度的20%。其次用双边切割机对焊口进行切割至光滑平整，调节加热板温度至焊接工艺要求的范围（210 10℃）之内。

给ppr水管热熔的时候，绝不能够出现手抖的情况，需要将ppr管材加热到一定的时间，才能够将ppr管道从模具上面拿出来，之后再迅速插入。

准确掌握加热时间加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

创口要平PPR管的创口，要整平、整洁、无毛刺。假如管材创口倾斜，熔接时管材、管材非常容易没有在一条平行线上，电焊焊接出的PPR管路就会不正。

电熔焊接机供电异常的原因有感应圈短路、电源电压过低、面板故障、主板故障、驱动板故障、IGBT烧坏、谐振电容打火、变压器打火、变压器磁芯断裂、工件跟感应圈打火都有可能。

电压低的原因是可调压型焊机的设置电压错误，超过理论值。焊接机的有效输出偏低。焊机电压检测电路不准。

是可调压型焊机的话检查设置电压有没有错。目前基本上电熔焊接机都是真有效值输出，普通万用表测量都很低。比如设定35，实际测量只有20几伏。焊机电压检测电路需要校准检修了。

原因有以下几点：电熔机温度不够：电熔机需要在一定的温度下才能进行焊接，如果温度不够，会导致焊接不上。此时可以适当调整电熔机的温度和焊接时间。

焊机输入容量不足，电压不足都会导致焊机无法工作。

高周波焊接机工作原理通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

您好，PET焊接有时好有时不好的原因可能跟材料有关，PET也分很多种，如果加了某种环保材料或不是纯PET会出现比较难焊的效果。如果材料没有问题，可以加大焊接电流和时间试试看，也更压力和模具平整度有关，需逐一排除。

如果不是这方面的原因，那就是高周波机台本身的功率小了，那建议你换一台大的功率。

主要原因有下列几个方面：热熔焊机温度不正确，太高或太低，使聚丙烯性能发生变化。焊套表面没有处理好，或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼。

塑料焊接不牢固可能有以下几个原因：温度不够高：塑料焊接需要加热到一定的温度，使其软化，从而能够融合在一起。如果加热不够，可能会导致塑料没有融合彻底，从而不够牢固。

油泵过滤网堵塞，导致油泵吸不上油，压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。拆下油泵上的过滤网，用铜刷，煤油清洗过滤网及吸油口，清洗油箱，并更换合格的润滑油（脂）。

如果是一个动作压力达不到，就是油缸内活塞油封泄压，如果所有动作压力不够就是油泵坏了。

注塑机模温机压力不足可能是由以下几方面原因导致：水泵故障：检查水泵是否损坏或接线不良，导致水流量不足，从而造成模温机压力下降。水管堵塞：可能是由于水管堵塞或过滤器过滤不当导致水流受阻，从而使得模温机压力低。

检查控制阀：检查控制阀是否有故障，并检查阀门是否完全打开或关闭。检查电控系统：检查电控系统是否有故障，并检查电源、信号线和控制系统是否有问题。这些都是可能导致注塑压力不足的原因，应从这些方面入手排查。

调一下比例阀或把最大压力流量电流调大，也有可能是泵芯磨损了。

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