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1. 超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何
2. 20K超声波塑料焊接机下正常发卬波,但电流表没电流输出。请问是什么问...
3. 超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...
4. 超音波在熔接时发波两次是什么原因

1、超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何

机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。

超声波焊接机设备故障：超声波焊接机设备可能出现故障，例如电路板烧毁、电源损坏、振荡器故障等，导致显示频率不在预设范围内。

设备出了问题，一般只能找厂家维修。当然如果你自己懂，也可以自己换配件。

2、20K超声波塑料焊接机下正常发卬波,但电流表没电流输出。请问是什么问...

超声波清洗电源的输出频率中通常会混有一种扫频信号，原因是超声波清洗换能器的带宽比较大，多个换能器并联后想要清洗效果好，就要让电源的输出频率带宽也比较宽，同时也可以消除驻波、提高清洗效果。

不行的，虽然电阻点位越大电压高，但是电流小是带不动风扇的。可以测量风扇线圈的阻值如果无穷大就是断路了，阻值为0是短路了。也可以拨到2V的电压档拨动风扇叶片看看是否有微弱电压变化，有说明风扇是好的。

故障现象：励磁装置正常运行过程中，励磁电流减小，励磁电压约有升高，电机运转正常，没有报警和其它异常。

超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。

电流表和电压变在工作的时候都有电流通过，才能使其指针发生偏转，并且两表两端均有电压。断路没有电流通过，但是断路的两个断点如果接电源两极时，两断点之间电压约等于电源电压。短路是就是电流流过导线。

3、超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...

超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。

气压源；电压源等 调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量，稳定的气压源是很重要的，调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。

首先先检查一下电压 电流是否正常，然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适，可以用一张A4纸进行调试，调试到合适的位置 就可以焊接得牢固了，如果还是焊接不牢，那就是您买的口罩点焊机有问题了。

证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：焊头是否和不应接触的物件相接触。

将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

4、超音波在熔接时发波两次是什么原因

/超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。“超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。

由以上看出引起不同介质对声吸收的原因很多，但主要原因是介质的粘滞性、热传导、介质的实际结构及介质的微观动力学过程中引起的弛豫效应等，这些介质中的声吸收都随着声的频率而变化。

超音波焊接 ultrasonic welding 热塑性塑胶在超音波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑胶熔接在一起的焊接方法。 热塑性塑胶焊接注意事项： A.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。

原因：保险丝熔断 解决方案：检查电源管是否短路。更换保险丝 超声波检测中无当前显示}原因：功率管烧毁 高压电容器烧毁 继电器控制电路中存在故障。

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