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热电偶线的焊接机,热电偶焊接机原理图

热电偶线的焊接机,热电偶焊接机原理图

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于热电偶线的焊接机的问题,于是小编就整理了1个相关介绍热电偶线的焊接机的解答,让我们一起看看吧。

  1. 热电偶接头如何焊接?

1、热电偶接头如何焊接?

热电偶的焊接方法有很多种,不知道你们知道多少种,下面我给大家介绍5种焊接方法

  1、电弧焊

  电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。

  直流焊接时,热电偶接电源正极,碳棒(光谱的)接电源负极,用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧,待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污,使用于贵金属热电偶的焊接。

  交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前,应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净,然后将两电极顶端并齐,并绞成麻花状。焊接时,在热电极顶端蘸上焊剂,在置于电弧火焰中熔化3-5S,待成球状后迅速取出,清楚掉焊点上的残渣即可。这种方法设备简单、操作容易,但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。

  2、氩弧焊接

  氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时,利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极,被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用,采用可控硅调压,控制电弧强度,在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电,利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热电偶与电极对准,工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极,供不同直径的热电偶焊接使用。

  3、气焊

  采用气焊时,应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成),再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中,待熔成球状后迅速取出,立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单,应用较广。适用于廉金属热电偶的焊接。

  4、碳粉焊接

  碳粉焊接装置类似于电弧焊接,不同的是电源的一极不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩埚,另一极接被焊热电偶。焊接时,把热电极插入石墨粉中,几秒钟后即可焊好。这种焊接方法较电弧焊方便,但易引起热电极脆断。该方法适用于廉金属热电偶的焊接。

  5、盐水焊接

  在烧杯中装入氯化纳溶液,在水溶液中放入铂丝作一电极,而热电极作为另一极。焊接时,将热电偶顶部与溶液稍接触,接通电源,待起弧后迅速断开电源。这种焊接方法适用与焊接直径较细0.03mm-0.3mm热电偶。

热电偶接头可以采用以下两种方法进行焊接:一是氩弧焊接法,二是电阻焊接法。
其中,氩弧焊接法是将热电偶两端分别连接到氩弧焊接机的电极上,利用氩气的惰性保护电弧下的熔化金属,从而在接头处形成衔接;电阻焊接法则是将热电偶两端分别用铜夹固定住,然后通过电阻加热的方式,使铜夹与热电偶表面熔化并融合在一起。
两种方法各有优缺点,氩弧焊接法的接头质量更好,但操作难度较大,适合高精度的场合;而电阻焊接法的工艺相对简单,操作方便,但接头质量稍差一些。
因此,在实际应用中,需要根据具体需求灵活选择。
同时还需要注意,焊接时要使用高纯度的热电偶线和焊接材料,以确保温度测量的精度和稳定性。

1 热电偶接头可以通过焊接的方式来连接。
2 在焊接时需要注意,焊接过程中要保持焊接面的清洁,避免污染或氧化影响接触电阻和信号传输精度。
3 另外,不同类型的热电偶接头可能需要采用不同的焊接方式,例如卡套式焊接、簧片式焊接等。
需要根据维护手册或制造厂家的指导来选择合适的焊接方式以及焊接参数。

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