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松下焊接机器人产生气孔,松下焊接机器人产生气孔怎么办

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  1. 二保焊有气孔是什么原因?

1、二保焊有气孔是什么原因?

二保焊产生气孔的原因:

1、电流和电压的影响 焊接电压主要决定于送丝速度,焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。

2、焊接速度的影响 焊接速度过大时,会引起焊缝两边咬边,而速度过小时会导致烧穿等缺陷。在不影响焊缝成形的前提下,适当选取慢速将使焊接热输入值提高,有利于减小气孔的产生。

3、气体流量的影响 流量过大,容易产生紊流,恶化气体保护效果;流量过小,CO2气体未能充分保护熔池,使焊缝中产生气孔的倾向加大

4、外界气流的影响 CO2气保焊时,由于气体保护层是柔性的,容易受外界气流的影响而产生气孔

5、焊丝干伸长的影响 干伸长太大,电弧不稳,难以操作,同时飞溅也较大,可能破坏保护气而产生气孔。 预防和减少气孔产生的对策: 1、根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数,保持焊接过程的稳定性,减少气孔的产生。 2、选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体,焊前清理坡口及两侧20~30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物,保证气路及送丝结构畅通。 3、根据实际情况,焊前对工件进行预热,选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接熔池,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生。 4、尽量采用短弧焊接规范,填加焊丝要均匀,操作时应适当摆动,同时防止有害气体入侵。 焊缝成形不光泽可能是由于焊件表面不清洁、或者是保护气体纯度不高造成的,可根据实际情况排除。

出现气孔的有三种,反应型气孔,析出型气孔,和保护不良行程的气孔

一、反应型气孔,是熔池中发生一系列的化学反应而行成,例如一氧化碳气孔,就是由于二氧化碳保护气于熔池中的碳发生了化学反应形成的。

二、析出型气孔,焊道中的水,锈等混入熔池由于熔池温度的很高,行成了水汽!或是生成了氢气最终产生水汽孔和氢气孔。

三、保护不良行程的气孔,空气中的氮气由于保护不良侵入到熔池中行成的。

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