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1. 二保焊有气孔是什么原因？

1、二保焊有气孔是什么原因？

二保焊产生气孔的原因：

1、电流和电压的影响 焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。

2、焊接速度的影响 焊接速度过大时，会引起焊缝两边咬边，而速度过小时会导致烧穿等缺陷。在不影响焊缝成形的前提下，适当选取慢速将使焊接热输入值提高，有利于减小气孔的产生。

3、气体流量的影响 流量过大，容易产生紊流，恶化气体保护效果；流量过小，CO2气体未能充分保护熔池，使焊缝中产生气孔的倾向加大

4、外界气流的影响 CO2气保焊时，由于气体保护层是柔性的，容易受外界气流的影响而产生气孔

5、焊丝干伸长的影响 干伸长太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅也较大，可能破坏保护气而产生气孔。 预防和减少气孔产生的对策： 1、根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数，保持焊接过程的稳定性，减少气孔的产生。 2、选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。 3、根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。 4、尽量采用短弧焊接规范，填加焊丝要均匀，操作时应适当摆动，同时防止有害气体入侵。 焊缝成形不光泽可能是由于焊件表面不清洁、或者是保护气体纯度不高造成的，可根据实际情况排除。

出现气孔的有三种，反应型气孔，析出型气孔，和保护不良行程的气孔

一、反应型气孔，是熔池中发生一系列的化学反应而行成，例如一氧化碳气孔，就是由于二氧化碳保护气于熔池中的碳发生了化学反应形成的。

二、析出型气孔，焊道中的水，锈等混入熔池由于熔池温度的很高，行成了水汽！或是生成了氢气最终产生水汽孔和氢气孔。

三、保护不良行程的气孔，空气中的氮气由于保护不良侵入到熔池中行成的。

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