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自动铝转镍焊接机,铝转镍焊接接方法

自动铝转镍焊接机,铝转镍焊接接方法

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  1. 铝基耳怎么转镍?

1、铝基耳怎么转镍?

软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接,然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带,再通过镍带进行锡焊,此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。

现有的软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍技术的基本方式是:铝极耳在制造过程中,由极耳制造厂通过激光焊接机将镍带焊接至正极极耳,并且将正极极耳首尾用激光点焊相连,生产出铝转镍极耳;但是,铝转镍极耳主要是应用于锂电池电芯的自动制片机进行自动化生产,在生产过程中容易出现以下问题:

1.自动制片机的运行速度快,生产效率高,但由于铝转镍极耳铝镍重叠部位到极耳胶的留白部分在经过自动制片机放料机构和校正机构的滚轮组之后,对留白部分(材质是纯铝)有了更高的抗拉强度要求;

2.电芯在pack工序时,需要将极耳反折到电芯封装位置并固定,目的是方便安装保护板以及将极耳焊接至保护板电极上。极耳在反折后,极耳的激光点焊部位会接触到电芯的铝塑膜,如果激光点焊部位有毛刺的话,有可能会刺穿铝塑膜,导致电芯报废。同时,极耳在反折以及焊接保护板时,需要反复调整极耳的位置,于是对极耳留白部位的抗折及抗剪强度有更高的要求。

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