本篇文章给大家谈谈激光焊接机不上电，以及激光焊机不出激光是什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享激光焊接机不上电的知识，其中也会对激光焊机不出激光是什么原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 激光焊字机不起火什么原因？

1、激光焊字机不起火什么原因？

答：激光器损耗太大。洙激光器使用到一定程序后，会老化。特别是过度使用，更会加速其损耗。

激光电源模块异常。激光产生需要强电流来进行能量转化。

解决方法：

1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。

交流电焊机的安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

(11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。



激光器损耗太大。洙激光器使用到一定程序后，会老化。特别是过度使用，更会加速其损耗。

激光电源模块异常。激光产生需要强电流来进行能量转化。

激光器损耗太大。洙激光器使用到一定程序后，会老化。特别是过度使用，更会加速其损耗。

激光电源模块异常。激光产生需要强电流来进行能量转化。

1:首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路IGBT的驱动电路是否正常。

2:确定220V整流桥输出的直流是否正常，正常应在DC250V左右。

3:先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。

4:检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。

5:IGBT是不击穿了，没有输出的原因还有很多，具体情况具体分析。

6:一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。 首先要选择适当的焊接电源（建议直流输出400A）。

7:然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用IGBT作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。

8:该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为20kHZ,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。

9:系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

　　1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。　

　　2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。　

　　故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹　

　　1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。　

　　2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。　

　　3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。　

　　4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。　

　　故障三、激光焊接机焊接的熔深不够　

　　1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。　

　　2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。　

　　故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱　

　　1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

　　2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。　　

　　3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。　

　　4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。　

　　5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗

到此，以上就是小编对于激光焊接机不上电的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接机不上电的1点解答对大家有用。