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1. 电路板两个焊点粘在一起怎么分开?
2. 电烙铁使用完后粘在电烙铁上的焊锡怎么处理?在焊接时焊锡老是粘电烙铁...
3. 电路板过浸焊炉,焊点焊锡不饱满还粘在一起是为什么啊

1、电路板两个焊点粘在一起怎么分开?

常规办法：就是去街上买一个吸锡器，不贵，到网上买也行，一边用烙铁把锡熔化，一边用吸锡器将多余的焊锡吸走就行了。

待电烙铁将焊锡熔化后迅速将针管插入电路板的焊孔并左右旋转，这样元器件的引线便和焊盘分开了。 优点：引脚和焊点分离彻底，拆焊速度快。很适合体积较大的元器件和引脚密集的元器件的拆焊。

放点松香，用烙铁把连在一起的焊锡再熔化就分开。若锡多了点，可用烙铁头在两点之间划过就能分开。若锡太多，竖起电路板，用烙铁头顺带走部分的锡，在松香的张力下就能自动分开。而且焊点圆滑。

先把烙铁处理干净，再继续焊失败的点，让多余 的锡跟烙铁吸附，引脚会自然分离。焊时加点松香效果更好。

解决办法如下：有烙铁去吸。有时烙铁氧化不占锡，再放点焊锡丝上去，利用里面的松香浸润烙铁头，一拖就下来。这个还是要靠手感。基本上我现在贴片器件直接用焊锡丝。

2、电烙铁使用完后粘在电烙铁上的焊锡怎么处理?在焊接时焊锡老是粘电烙铁...

先用粗砂纸打磨烙铁头，使烙铁头粘锡的地方去除氧化层变得粗糙，以便粘锡。加热烙铁，用焊锡涂抹使烙铁头均匀的涂满焊锡。冷却以后观察烙铁头涂锡处是被焊锡均匀包裹，这样以后就不会使烙铁不挂锡了。

湿度：正确的干湿程度，应该是用水把海绵浸透，然后用手挤出水分，不要有“明水”就是合适的湿度！擦拭：45度角向后拉，反复擦拭，并且看到露出白亮底色马上给烙铁头上锡。

一是熔粘在电烙铁上的锡点没有松香，或松香过少。只要把发热的烙铁头连带沾在上面已熔的锡点沾一下松香，再点在被焊件上即可解决。二是楼下Ci38fd6网友所说的第二点：被焊工件的材质大件或者焊接性不好。按其方法亦可解决。

用清洁绵，放置于烙铁架上，清洁烙铁焊咀用。清洁绵能快速清洁烙铁头表层的氧化物，而且不会伤害到烙铁头的合金层。防止烙铁头氧化，过热烧死，去除焊锡残留物，保持PCB板元器件洁净。烙铁架必须配合清洁绵使用。

3、电路板过浸焊炉,焊点焊锡不饱满还粘在一起是为什么啊

充电器的电路板其表面处理一般都是使用涂覆松香工艺，可能是PCB板的铜面上其松香已被破坏或是没有被涂覆到，导致焊盘的铜面被氧化，从而无法浸锡时上锡。浸锡前是否漏喷涂助焊剂了。

温度跟助焊剂的影响。温度：金属传热快，若使用的锡炉较小，不锈钢焊接件相对较多时，焊接的瞬间温度会下降比较大，就会导致上锡不均匀的情况出现，还会在焊接件的末端有些小锡尖的出现，俗称拉尖。

有可能是焊锡膏在使用前未能充分搅拌助焊剂和锡粉未能充分融合；焊点部位焊膏量不够；在过回流焊时预热时间过长或预热温度过高，造成了焊锡膏中助焊剂活性失效；检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。

焊接电流太小。碱性焊条。焊条型号不对。操作不当。技术问题。

可以用微型钳切断，但会留下刮痕。物理震动会影响焊接质量导致虚焊。听国外老焊工讲，酸性的柠檬，洁厕液会腐蚀抛光的氧化表层，能强力吸附焊锡。焊接时要上焊锡膏助焊剂，这样焊锡就自动吸附到金属表面而不是玻璃纤维上。

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