超声波塑胶焊接机调模,注塑件超声波焊接
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于超声波塑胶焊接机调模的问题,于是小编就整理了5个相关介绍超声波塑胶焊接机调模的解答,让我们一起看看吧。
1、求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节?
松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动中体座把手,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。
调试方法如下:第一步:先空磨测验:按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。
如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
先检查模具的焊接面是否平整。松开换能器固定法兰,把气压调到最小(大约2公斤左右)。用气压推动焊接系统,使模具接触到焊接面。用一张很薄的薄膜或纸或微米尺检查上下是否完全接触。
旋转臂:一种设计是在超声波焊接机上安装一个旋转臂,可以将模具固定在臂上并通过旋转臂将其旋转90度。这种设计需要一个转轴和电机机构来实现旋转。
2、超声波焊接机模具的模具参数
超声波焊接机模具尺寸长短是有关的,超声波模具可以缩短,但我们需要知道的是超声波模具的研磨高度在2mm以内。每个超声波模具都有固定的频率。超声波模具越短,频率越高。超过匹配频率后,设备无法正常工作。
超声波模具的振幅是超声波焊接应用中的重要参数,只有足够强的超声波振幅并且分布均匀才能达到理想中的焊接要求。
不同频率超声波焊机模具尺寸也不同,40k模具(7cm)、35khz(8cm)、28khz(10cm)、20khz模具(13cm)、15khz模具(17cm)。测量超声波模具长度也是判断频率的重要指标之一。
*750*2250mm。根据查询得知:4200w超声波焊接机焊接外壳参数是外形尺寸:965*750*2250mm,重量:336KG,型号:DXCSBL3000,输入电压:单相220V,焊头行程:100mm,频率:15KHz,功率:2KW。
3、请教一下,超声波塑料焊接机模具波不强怎么修
超声波模具没频率的解决方法如下:确认模具配置:检查超声波设备和模具之间的连接和配置是否正确。确保模具与设备兼容,并正确安装和连接。检查超声波发生器:确保超声波发生器的设置和参数正确。
更换模头 更换振动棒 更换发生器 如确认上述某一部件出现问题,建议请专业厂家作维修调整。
首先,将焊头压紧,使上下压紧的螺母达到一定的压力,这样,当机器开始工作之后,就可以焊头与工件的良好接触,从而实现良好的焊接效果,并且可以有效防止出现虚接的情况,避免出现漏气等故障。
按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升。
4、超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么?
接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
调试方法如下:第一步:先空磨测验:按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。
超声波焊接机 (1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数 (2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
5、jc-3080超声波怎么调
超声波压不紧如何调试如下:超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。
打开电源开关,开关内置灯亮。 调整气压:气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。
调节步骤:⑴ 探头的连接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。
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