本篇文章给大家谈谈激光焊接机不滑丝的原因，以及激光焊接机不出光怎么回事对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享激光焊接机不滑丝的原因的知识，其中也会对激光焊接机不出光怎么回事进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么?
2. 手持式自动送丝激光焊接机为什么焊不熔丝?
3. 激光焊接机几个常见故障及处理方法
4. 激光焊接机几个常见故障及处理方法

1、激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么?

激光焊接机焊接的熔深不够 1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

焊接参数不正确：激光焊接需要根据焊接材料的特性和要求设定相应的焊接参数，包括激光功率、焦距、扫描速度等。如果参数设置不正确，就会影响到焊缝形成，导致不出丝。

如有表面污染，则会增加传输损耗甚至可能导致光学零件的损坏，所以光学零件的质量，维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

2、手持式自动送丝激光焊接机为什么焊不熔丝?

材料不适合焊接：激光焊接是一种高温、 高速、高能量密度的焊接方式，要求焊接材料具有一定的可焊性。如果选择的材料不适合焊接，例如低熔点的金属或非金属材料，就会出现不出丝的情况。

一个是焊接机能量不够，一个是焊丝质量不行，或是假焊丝。

激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。故障激光焊接机焊接时火苗减弱 光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

首先检验一下焊机的接地线螺栓，是否松动；工件是否接地合适，接地位置不能有油漆，锈蚀等杂质，保证通电良好。检查焊机的一次接线是否有缺相。检查一下送丝机二次电缆是否松动或断裂。

3、激光焊接机几个常见故障及处理方法

氮气没开，只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

激光焊接机常见故障解决办法 故障1：启动（电源）、（冷却），开关未供电 解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管.故障2：灯点不着 解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否。

解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。

激光焊接机焊接时火苗减弱的常见问题和解决办法如下：主光路激光偏移 处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑 聚焦镜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

4、激光焊接机几个常见故障及处理方法

氮气没开，只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

激光焊接机常见故障解决办法 故障1：启动（电源）、（冷却），开关未供电 解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管.故障2：灯点不着 解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否。

解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。

激光焊接机焊接时火苗减弱的常见问题和解决办法如下：主光路激光偏移 处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑 聚焦镜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

到此，以上就是小编对于激光焊接机不滑丝的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接机不滑丝的原因的4点解答对大家有用。