超声波焊接机音频-焊接机超声波对人体的伤害

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区别：模具高度不同，15K超声波模具高度在17cm左右，20k超声波模具高度在15cm左右；15K超声波功率比20k超声波大；15K超声波的换能器为倒锥形，20k超声波的换能器为圆柱型。

k振子每秒钟5万次振动20k每秒钟2万次振动，15k要比20k的功率大。

KHZ超声波焊接机等几种，那么，从本质上理解，超声波也是声波的一种，频率与波长息息相关，超声波焊接的时候，波长又与超声波设备的振动幅度大小有关。

超声波焊接机模具尺寸长短是有关的，超声波模具可以缩短，但我们需要知道的是超声波模具的研磨高度在2mm以内。每个超声波模具都有固定的频率。超声波模具越短，频率越高。超过匹配频率后，设备无法正常工作。

超声波塑料焊接原理：将电能通过超声换能器转变成为超声能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。

热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。

超声波焊机的工作原理是：高频信号通过振荡电路振荡，通过换能器转换成机械能（即频率超过人体听阈的高频机械振动能）耳朵）。能量通过焊接头传递给塑料工件，每秒有几十万次振动和压力，塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。

不同频率的超声波焊接机的用途不一样，希望您选择好的超声波设备，让企业生产效率更高，焊接效果更好。

khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分，只是适用的产品场合不一样。

k，40k 是指超声频率。超声频率越高焊接的区域越小。（40K是20K的一半）越容易控制焊接精度。

超声波焊接机能力：超声波发生器、换能器、模具的放大比、加压气缸的缸径大小（气压、速度）、焊接时间。40KHZ/20KHZ焊接机：要看针对焊接产品的要求，20K对产品损伤会大一点，但对焊接面积要大一些。

超声波塑料切带机等等。按频率可分为：15KHZ超音波熔接机、20KHZ超音波熔接机、35KHZ超音波焊接机等；目前按功率或分为：1500W、1800W、2200W、2600W、3200W、4200W等；用户可根据产品的材质、大小等选择合适的机型。

khz/15khz超声波焊机用于大而复杂塑料件的熔接。

再次，15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件，功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w，功率较小，可焊接的产品尺寸较小。

k振子每秒钟5万次振动20k每秒钟2万次振动，15k要比20k的功率大。

可能原因是：强度无法达到欲求标准；产品内部零件破坏；超声波熔接后，发现尺寸不稳定；超声波熔接产品表面产生伤痕或裂痕。

可能原因是：强度无法达到欲求标准；产品内部零件破坏；超声波熔接后，发现尺寸不稳定；超声波熔接产品表面产生伤痕或裂痕。超声波塑料熔接机：又名超声波塑焊机、超声波熔接机。

超声波塑料焊接机的工作原理就是当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

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