大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于单面双点焊接机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍单面双点焊接机的解答，让我们一起看看吧。

1. TYPEC2.0单面焊接机有哪些技术参数?
2. 点焊机的说明?
3. 点焊机的工作原理及使用
4. 点焊的正确方法与技巧

1、TYPEC2.0单面焊接机有哪些技术参数?

Type-CUSB0是一种常用的pc接口，由两根电源线和两根信号线组成，不能反插。Type-CUSB0端口的读写速度能达到800Mbps以上，而USB0端口的读写速度则只有480Mbps。

焊接0的铝板的参数调节如下 选择面板功能，开交流氩弧焊，关闭脉冲，焊丝选用0或者4毫米规格，气体流量8-10L/MIN，电流60A-80A，清理脉宽0，气体延迟1秒，基本上这个设置就可以了。

熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

装配间隙是背面焊缝成形的关键参数，间隙过大，容易烧穿；间隙过小，很难焊透。采用直径为 2 mm的H08Mn2 Si焊丝。

单面焊双面成形技术对钢板装配间隙及装配错边量要求极高，因此焊前应认真做好钝边打磨，严格控制装配间隙与装配错边量，不可马虎。电流应事先在试弧板上调整好，不可直接在试板上调整试焊。焊接时采用左焊法。

2、点焊机的说明?

预焊电流：（BI）指第一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。

在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查原因，不可强行继续使用。拓展说明：摆臂式点焊机广泛应用于汽车、电子、家电等行业中的焊接工作。在使用过程中，应注意安全，避免发生电击、火灾等意外事故。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，它就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。

点焊机大多采用水冷，冷却部件有晶闸焊接几个工件。经过产品的质量检验合格，二次整流二 极管、焊接变压器二次绕组、焊即可投人生产使用接回路及电极等。

点焊机设定的各焊接参数：说明：电流频率为50Hz时，一周波=1/50=0.02秒； 电流频率为60Hz时，一周波=1/60秒。

3、点焊机的工作原理及使用

点焊机的工作原理：点焊机的焊接主要有单面双点焊接和双面双点焊接两种形式，目前实际应用中以双面双点焊接为主，拥有不低于95%的市场占有额。

通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核。断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件即可。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。

利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。

点焊机原理是采用双面双点过流焊接。工作时，两个电极对工件施加压力，使两层金属在电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流经另一个电极时，在接触电阻点形成瞬间的热熔接。

4、点焊的正确方法与技巧

点焊的正确方法与技巧如下：技巧：脚法，脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作。手法，双手能非常灵巧地移动控制产品。

单面双点焊：从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。

焊缝宽的一般用锯齿形或月牙形运条法，这种方法焊出的焊缝加强高较高，金属熔化良好，有较长的保温时间，易使气体析出和熔渣浮到表面上来，对提高焊缝质量有好处。

利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。（6）管状焊丝电弧焊管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保 护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。

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