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1. 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
2. 如何解决超声波焊接机焊接不稳定的问题?
3. 最近超声波焊接机出现了虚焊,这是什么原因呢?
4. 超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...

1、超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?

修改超声波导熔线。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。

防止烫伤。虽然超声波焊接是通过高频振动产生热量进行焊接。但是使用频次高，时间长后，焊头会热量传导上来，这个时候不要用手去触摸，防止烫伤。可以对焊头进行风冷、水冷。防止焊头下落砸伤。

保持机器输出功率的恒定要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定，不可忽高忽低，这样会对焊件造成不好的影响。

排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。超声波问题二：超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。

2、如何解决超声波焊接机焊接不稳定的问题?

超声波焊接机在使用过程中可能出现焊接不稳定的问题，常见的解决方法包括调节机台输出功率、HORN扩大比、气压源、电压源等，以稳定焊接产品质量。

导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题 能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。

排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。超声波问题二：超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。

【3】超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调 解决方案：增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。

3、最近超声波焊接机出现了虚焊,这是什么原因呢?

超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。所以，材料的选择首先要排查一下。

使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象，即有的塑胶件焊接质量很好，但总是出现残次品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定，会导致无法形成稳定的摩擦热能。

先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定 无法是百分之百承受相同的压力。

4、超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...

超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。

气压源；电压源等 调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量，稳定的气压源是很重要的，调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。

首先先检查一下电压 电流是否正常，然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适，可以用一张A4纸进行调试，调试到合适的位置 就可以焊接得牢固了，如果还是焊接不牢，那就是您买的口罩点焊机有问题了。

证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：焊头是否和不应接触的物件相接触。

将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

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