本篇文章给大家谈谈自动焊接机怎么老是连锡，以及自动焊接机焊接对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享自动焊接机怎么老是连锡的知识，其中也会对自动焊接机焊接进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 波峰焊出现连锡,怎么解决,大神支招啊!!!
2. 波峰焊连锡是什么原因?
3. 波峰焊过第二个波后,为什么有很多连锡的
4. 焊锡时焊枪出现连锡现象,怎么解决?
5. 波峰焊出现小连锡是怎么回事?

1、波峰焊出现连锡,怎么解决,大神支招啊!!!

手浸锡时操作方法不当； 1链条倾角不合理；1波峰不平。改善措施：按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip的长轴与焊接方向垂直，SOT、SOP的长轴应与焊接方向平行。

助焊剂不够或者是不够均匀，你直接加大流量看。联锡把速度加快点，轨道角度放大点。不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。

温度不均匀 波峰焊的焊接温度非常重要，如果温度不均匀，就会导致焊接不良。在焊接过程中，如果温度过高或过低，就会导致焊接不良或连锡现象。

按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip的长轴与焊接方向垂直，SOT、SOP的长轴应与焊接方向平行。

2、波峰焊连锡是什么原因?

波峰焊连锡有以下几方面原因：温度不均匀 波峰焊的焊接温度非常重要，如果温度不均匀，就会导致焊接不良。在焊接过程中，如果温度过高或过低，就会导致焊接不良或连锡现象。

一般来讲主要是铜杂质含量过高。flux问题比较大也可能造成。助焊剂不够或者是不够均匀，你直接加大流量看。联锡把速度加快点，轨道角度放大点。

原因：桥接连锡是波峰焊中个比较常见的缺陷，元件引脚间距过近或者波不稳都有可能导致桥接连锡，可能原因如下，焊接温度设置过低，焊接时间过短，焊接完成后下降时间过快，助焊剂喷涂量过少。

基本上有以下几点：锡炉温度。预热温度。锡炉轨道运送线路板的速度。锡炉导轨跟锡炉的角度。助焊剂的活性不够。

3、波峰焊过第二个波后,为什么有很多连锡的

波峰焊连锡成因： 不适当的预热温度。过低的温度将造成助焊剂活化不良或PCB板而温度不足，从而导致锡温不足，使液态焊料润湿力和流动性变差，相邻线路间焊点发生桥连； PCB板板面不洁净。

波峰焊连锡有以下几方面原因：温度不均匀 波峰焊的焊接温度非常重要，如果温度不均匀，就会导致焊接不良。在焊接过程中，如果温度过高或过低，就会导致焊接不良或连锡现象。

波峰连锡是很常见的问题，原因也很多，但是你的情况应该就和上面这些有关系了。中心距小于5mm的比较难办，通常有治具的PCB偏转10-15°，无治具的可用其他器件的PAD组成或有空间单独增加盗 。

是由于波峰不稳定，然后波峰离板底太远，然后波峰高低不稳定可能会形成空焊；PCB板氧化也可能导致不上锡，特别是OSP的焊盘必须在没氧化前进行焊接。可以去网上面搜索波峰焊接技术有个论坛是国内比较专业的。

有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡。查看一下波峰焊的轨道角度，7度最好，太平了容易挂锡。每天清洁一下锡炉，锡渣多的话也可能造成连锡。

4、焊锡时焊枪出现连锡现象,怎么解决?

助焊剂不够或者是不够均匀，你直接加大流量看。联锡把速度加快点，轨道角度放大点。不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。

改善措施：按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip的长轴与焊接方向垂直，SOT、SOP的长轴应与焊接方向平行。

合理控制焊接时间，避免焊点周围的焊料熔化时间过长，可以减少三极管连锡现象的发生。选择合适的焊接工具，选择适合的焊接工具，如合适的焊枪、焊钳等，可以提高焊接的精度和稳定性，减少三极管连锡现象的发生。

用烙铁把大量焊锡丝熔到连焊位置，然后侧起电路板，使整排引脚成上下方向，烙铁头引导焊锡流下来，注意速度，松香挥发完之前完成操作，焊点就不会连焊了，把握好焊接时间，否则温度过高损坏芯片。

解决方法：重新焊接：如果发现锡连接不牢固，可以使用焊锡工具重新焊接连接点。增加焊接面积：如果连接点的接触面积不足，可以考虑增加焊接面积。接触面清洁：确保连接点的接触面干净无污染。

5、波峰焊出现小连锡是怎么回事?

一般来讲主要是铜杂质含量过高。flux问题比较大也可能造成。助焊剂不够或者是不够均匀，你直接加大流量看。联锡把速度加快点，轨道角度放大点。

. 锡含量不够，或铜超标；[杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高] 1 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。 1 风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。 1 走板速度和预热配合不好。

波峰焊连锡有以下几方面原因：温度不均匀 波峰焊的焊接温度非常重要，如果温度不均匀，就会导致焊接不良。在焊接过程中，如果温度过高或过低，就会导致焊接不良或连锡现象。

有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡。查看一下波峰焊的轨道角度，7度最好，太平了容易挂锡。每天清洁一下锡炉，锡渣多的话也可能造成连锡。

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