大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于超声波焊接机只有压印的问题，于是小编就整理了4个相关介绍超声波焊接机只有压印的解答，让我们一起看看吧。

1. 超声波超产品有水纹怎么解决?
2. 超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理?
3. 超声波焊塑胶焊接的压痕如何解决?
4. 超声波焊接后塑胶件表面为什么会出现小点亮印呢?

1、超声波超产品有水纹怎么解决?

可以考虑适当减少压力来解决 可以适当减少熔接时间。可以适当减少延迟时间（提早发振）。对超声波焊接夹具表面进行处理（硬化或镀铬）可以考虑引用介质覆盖（如PE膜）。

超声波洗手饰用可以加清水或者温水和洗洁精来清洗。

清洗用的水不干净，有杂质。最好是用干净的布擦一下，就不会留下水迹。

处理方向：减少材料的气化，增加模具的排气。具体方案：降低料温，提高模温，降低射出速度，增开模具排气。水纹的产生原理：为填充流动性不够，填充过程中，还没完全充满型腔，材料就已冷却固化。

2、超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理?

先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。超声波上下模具套薄膜保护。CSH-2020超声波塑焊机模治具表面处理（硬化或镀铬）。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。提早进行发振。降低压力。减少延迟时间（提早发振）。引用介质覆盖（如PE袋）。易断裂产品于直角处加R角。模治具表面处理（硬化或镀铬）。

一般只是小外伤，去医院做下伤口处理不要感染就可以。即使压伤面积较大，愈合后也不会有问题的，最多就是添个疤。压伤的头些天主要就是疼，所谓十指连心痛，就是指这个。

超声波烫伤，主要是产品在加工过程中受力不均，超声波能量局部过多引起。消除方法1修模；2在模具与产品之间加PE胶纸吸收多出的超声波能量。

没骨折问题不大！我是做超声波设备的，我同事也有被超声波塑料焊接机焊接到手指，到医院消毒包扎一下就可以了，后期的话可能出现时痒时痛的感觉，到完全康复就没事了。

3、超声波焊塑胶焊接的压痕如何解决?

避免超声波焊接产品表面出现伤痕和裂痕的解决方法：减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。提早进行发振。降低压力。减少延迟时间（提早发振）。引用介质覆盖（如PE袋）。

重新做模具，按照小模具来算应该也就几百块钱，加上模具阳极化处理几十钱。

可以考虑适当减少压力来解决 可以适当减少熔接时间。可以适当减少延迟时间（提早发振）。对超声波焊接夹具表面进行处理（硬化或镀铬）可以考虑引用介质覆盖（如PE膜）。

可以。超声波塑料焊接是一种通过高频振动产生热量，使塑料相互熔合的焊接方式。如果在焊接过程中发现塑料膜焊接不牢，可以尝试在焊接部位涂抹适量的胶水，然后再进行超声波焊接。

光面塑料表面必须有一层保护膜，如PET，这层膜应与光面塑料有一定的结合力，但焊接完成后又能剥离，至于如何附，则应在上道工序考虑清楚。

4、超声波焊接后塑胶件表面为什么会出现小点亮印呢?

塑胶件内有异物，在塑胶件成型后， 会使塑胶表面出现斑点。由于融料与模具表面接触不良，塑件表面有细小凹穴造成光线乱散射或塑件分解，有异物杂质， 或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不良或不均。

看你品内部结构是否破坏超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响，电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被破坏。

通过振动传导能量。热能直接接触到塑料品表面。这两点是超声波焊接机在工作时会出现的两种情况，所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象，对于壁厚较薄的塑料件，则很容易出现破裂的现象。这些都是不能避免的。

塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；不正确的超声波加工条件；塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。

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