大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接机焊接的焊点不均匀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍激光焊接机焊接的焊点不均匀的解答，让我们一起看看吧。

1. 激光焊接机焊枪有光斑怎么处理?
2. 激光焊接机焊点位置为什么会间接性出现偏差?
3. 激光焊机 焊着焊着位置就往后移了?
4. 刚买的激光焊机,焊镜面模总是出现咬边,抛完后有小白点小坑,光斑直 ...

1、激光焊接机焊枪有光斑怎么处理?

激光焊接机的光斑直径是可以调整的，以下两种方法供参考； 1）更换聚焦镜、准直镜（激光焊接头）； 2）离焦。

确定一下你的输出光斑，或者把场镜去掉，用调光片观察，然后调整光路的全返半返镜架，调整到实心的最大光斑即可。

缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

手持激光焊接机火花过大的原因有很多，例如电流过大、电压过高、保护气开得过大等。可以通过以下几个方法来处理：（1）可以调整激光焊接机的电流和电压，使其符合材料的要求：（2）可以检查焊枪枪头保护镜片是否消耗过大。

故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、激光焊接机焊点位置为什么会间接性出现偏差?

这是因为焊接速度过快时，激光束的热输入量较大，焊接区域的温度升高较快，导致焊接区域的材料膨胀较大，从而使焊接位置往后移。此外，焊接位置往后移还可能与焊接过程中的振动有关。

错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。（2）焦点侧面的位置错了：或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。（3）钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。

查询焊接官网显示，大族激光焊接机焊点偏高是焊接光斑中心位置不良所致，光斑中心靠近下层板材且偏离焊缝中心位置，造成部分母材熔化。

激光焊机焊接不锈钢时，会产生一定的热量，这可能导致不锈钢材料的变形。不锈钢具有较高的热导性和热膨胀系数，因此在焊接过程中，热量会迅速传导到周围的材料中，导致局部区域的温度升高。

3、激光焊机 焊着焊着位置就往后移了?

这个肯定是运动模组的问题，激光本身只有一个光点，并不会出现偏差。

您好！您说的是位移台运动老是偏位吗？如果是这个问题应该从两个方面来检查，一是位移台自身的重复定位精度；二是驱动器和软件参数设置问题。

激光焊机焊接不锈钢时，会产生一定的热量，这可能导致不锈钢材料的变形。不锈钢具有较高的热导性和热膨胀系数，因此在焊接过程中，热量会迅速传导到周围的材料中，导致局部区域的温度升高。

焊接部件的变形还和焊接接头形式，工件的厚度和形状、焊缝的长度及其位置不同等有关。这些因素都会在焊接时会产生各种形式不同的变形。

拖焊需要连续平稳的移动焊接头，而激光焊接机的焊接点是瞬间完成的，无法保持连续平稳的移动，因此不能进行拖焊。 焊接速度和热影响区域：激光焊接速度快，焊接时间短，因此对焊接材料的热影响区域小。

4、刚买的激光焊机,焊镜面模总是出现咬边,抛完后有小白点小坑,光斑直 ...

激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

方向性好 ——普通光源（太阳、白炽灯或荧光灯）向四面八方发光，而激光的发光方向可以限制在小于几个毫弧度立体角内（图8-9），这就使得在照射方向上的照度提高千万倍。

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