大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接机为什么发黄发黑的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接机为什么发黄发黑的解答，让我们一起看看吧。

1. 激光焊接机熔深不够,出现裂纹,焊缝发黑怎么办
2. 激光焊抗有宏光,但不能焊接,什么故障?
3. 东莞光纤激光焊接机焊点为什么发黑和解决方法?

1、激光焊接机熔深不够,出现裂纹,焊缝发黑怎么办

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

氮气没开，只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

解决方法：填丝、预热等措施可减少或消除裂纹。 造口 焊缝表面气孔是激光焊接中比较容易出现的缺陷。气孔产生的原因： A、激光焊接熔池深而窄，冷却速度很快。液态熔池中产生的气体来不及溢出，容易导致气孔的形成。

因此大家要及时的进行处理解决。激光焊接机焊接的熔深不够a.激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。b.聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

2、激光焊抗有宏光,但不能焊接,什么故障?

故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积 太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

比如，焊接头与工件之间的距离是否合适，焊接头是否与工件表面保持垂直，焊接速度是否过快等。如果操作不当，就有可能导致焊接效果不理想，从而引起alarm亮红灯。此外，alarm亮红灯还可能是由于环境因素引起的。

缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

激光机切割时变成红光的原因是主板故障。连接处短路或线路老化。

3、东莞光纤激光焊接机焊点为什么发黑和解决方法?

而激光焊接机本身打出来的焊点为白色的，因材料氧化了而发黑。我们主要防止发黑的方法就是阻止氧化过程，常见为吹惰性保护气体（常见为氩气，氮气也可）阻止氧气与焊接面接触。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

光纤激光切割机是光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，需要相应的辅助气体保护，如氮气、氧气，如果不添加辅助气体，焊接点表面极易出现氧化变黑的情况。

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