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激光焊接机脉冲宽度-激光焊接机脉冲宽度是多少

激光焊接机脉冲宽度-激光焊接机脉冲宽度是多少

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接机脉冲宽度的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接机脉冲宽度的解答,让我们一起看看吧。

  1. 激光焊接机功率与各参数有什么关系
  2. 激光焊接机的脉宽应该如何选择
  3. 激光焊机的参数

1、激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光焊机的第一个参数是功率。功率越大,焊接速度越快,但也意味着焊接深度较浅。因此,选择合适的功率非常重要,以适应焊接材料的厚度和硬度。激光焊机的第二个参数是光束直径。

激光功率:激光功率是指激光器输出的功率,是影响功率密度的主要因素之一。功率越大,功率密度越高,对焊接效果的影响也越大。

焊接工艺参数 影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含:激光功率 焊接速度、 透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。

脉冲激光的能量和功率是不一样的,一般连续激光器用功率做参数,脉冲激光器用能量做参数,而对于连续激光器,一般用平均功率做参数。峰值功率=脉冲能量除以脉宽 ,平均功率=脉冲能量*重复频率(每秒钟脉冲的个数)。

激光功率密度:激光焊接机焊接铝材料的重要参数。对于焊接铝材料,要求激光功率密度较高,快速将铝材料加热至熔点。焊接速度:指激光焊接机在单位时间内焊接的长度。

2、激光焊接机的脉宽应该如何选择

常见的是焊接部位周边有咬痕,采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住,防止咬痕的出现,光斑超过焊接位置(0.1mm)即可,正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置:90-120脉宽:4-6。

第一,为了达到-定的焊接强度要求,确定最小的熔深所需要的脉宽;第二,确定脉宽所对应的热通量密度的调整范围;第三,焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下,可能选取的最大脉宽。

激光脉冲宽度:激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。

这个比较简单,我以前在镭捷激光学过,先将电流调到80,脉宽然后看调光纸有没白点,调整调整架,直到有白点出现,然后调到很圆,然后内部必须均匀就好。

3、激光焊机的参数

激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。

激光平均功率:实际输出的激光功率,大约等于注入平均电功率的2-3%。\x0d\x0a激光峰值功率:激光在实际出光时的瞬间功率。,激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。

首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(0)、频率(0),踩住脚踏开关,使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。

到此,以上就是小编对于激光焊接机脉冲宽度的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接机脉冲宽度的3点解答对大家有用。

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