本篇文章给大家谈谈超声波焊接机的谐振点，以及超声焊接振幅过大对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享超声波焊接机的谐振点的知识，其中也会对超声焊接振幅过大进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 超声波金属焊接的影响因素
2. 超声波塑料焊接机显示过载怎么办?
3. 超声波焊接机的焊接优势

1、超声波金属焊接的影响因素

温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。选择的超声波换能器不同，换能器输出的振幅都不同，经过适配不同变比的超声波变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。

工作环境影响：超声波焊接机工作环境的温度、湿度等因素都会影响焊接质量，导致显示频率不在预设范围内。

焊点表面容易出高频机械振动而引起边缘的疲劳破坏，对焊接硬而脆的材料不利。

超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。

2、超声波塑料焊接机显示过载怎么办?

先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固 （2）拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器 变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器 变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

空载测试：电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障，这个可以通过调节解决。

如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。

通常都是谐振频率的问题，才导致电流过大。谐振频率不对，有几种情况：模具自身的频率经过多次修改后，已经偏离设备工作频率。更换模具试试。模具或变幅杆没有拧紧。打紧后试试。

3、超声波焊接机的焊接优势

自动焊接机工作效率高。自动焊接机操作简便。自动焊接机更适应流水线作业。自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍核心提示：最适用于精密塑胶电子产品焊接。

⒈超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，采用日本组件，发力大性能可靠；多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本。

优点：熔合强度高；接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；焊接无火花，环保安全。

超声波金属焊接的特点和优势是接近冷态加工的过程，焊接材料不需要熔化，不改变金属特性。焊接后导电性好，对焊接金属表面要求较低，不需要事先清洗或者刮开氧化或电镀层。不需要任何的助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性的材料。

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