超声波焊接机1500k,超声波焊接机模具
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1、超声波金属焊接机的简单介绍
超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。
超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
下面小编就来为大家详细的介绍一下超声波焊机的焊接方法。
手握式超声波焊接机常用于单点熔接、螺丝埋植、铆接、点焊、压花等热熔性塑料制品的加工。
2、超声波焊接机
超声波金属焊接机是金属焊接的一种,使用这种机器,焊接所用的时间非常短,而且所用的压力也比较小。
通常一台转盘式超声波焊接机由以下部件组成:外观框架、超声波发生器、电气控制系统、换能器、变幅杆、焊头、转盘、模具、控制按钮、机台底座等。对于超声波焊接应用来说,每个部分都是不可或缺的,是一个焊接系统的重要组成。
超声波金属焊接的优点为:焊接速度快;焊接强度高;需要的能耗少;焊接过程方便没有污染,不需要其他辅助设备;焊接设备体积较小,使用方便。
以下是其中的十大名牌:BransonUltrasonics:创新的超声波焊接技术和可靠性使其成为市场领导者。DukaneCorporation:提供高质量、高性能的超声波焊接机,广泛应用于各行业。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
3、超音波熔接机与高周波熔接机、热熔机有什么区别?
超声波焊接机熔接机的工作原理是通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
简单说高周波机是焊接软料的塑胶熔接机焊接的材质有PVC\PET\TPU\PU等 而超声波比较适用于焊接硬质的塑料材质的焊接,比如有PP\ABS\PET\PETG等 总结两种设备都是焊接热合的设备,在各自的领域里都有很大的用途。
超声波,使用小面积热熔。适合PP等材质塑料,而且有噪音。高周波,可以热压面积相对较大的LOGO等图案。
你好,很高兴为你解高周波机和超声波机不同的两种设备。高周波机的工作原理是上下穿透性加热在一起,起到熔接的效果!而超声波机是以超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热合而瞬间熔接。
4、超声波金属焊接机的特点和优缺点
使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
优点:熔合强度高;接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接无火花,环保安全。
超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点,这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动,对有些应用场合可能是一个缺点。
5、超声波点焊机功率一般多大
手持式点焊机功率很多,小的有100w 300w 500w 600w ,大的有800w 1000w 1200w 1500w 1800w。 频率有20k 28k 30k 35k 40k 60k之区别。有模拟机器,和自动追频区别,有指针式,数码管显示式,触摸屏等。
*750*2250mm。根据查询得知:4200w超声波焊接机焊接外壳参数是外形尺寸:965*750*2250mm,重量:336KG,型号:DXCSBL3000,输入电压:单相220V,焊头行程:100mm,频率:15KHz,功率:2KW。
建议使用超声波塑料焊接机:15KHZ 2600W,大多适配器都是使用这个功率的,也有小适配器可以使用超声波塑料焊接机:20KHZ 2000W,根据您适配器的大小来选超声设的功率即可。
电焊机一般10kw—50kw。电焊机功率常见的是10kw—50kw,但其实不同品牌、不同型号的电焊机输出功率是不一样的,而且电焊机上挡位不同功率也不同,所以功率要看实际情况而定。
到此,以上就是小编对于超声波焊接机1500k的问题就介绍到这了,希望介绍关于超声波焊接机1500k的5点解答对大家有用。
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