金属焊接机旋转原理图，金属焊接的五个步骤

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工作原理见图3—11。接通开关K1，通风机组FM运转，风压开关KEY闭合，主接触器Jc-1闭合，三相弧焊变压器B1工作。与此同时Jc-2闭合，控制变压器B2工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。

电焊机图中红色的三根线是连接空开的，就是380V的输入线。三组黄色线是交流电到整流桥的接线，连接到整流桥。四条红黑线是整流后的直流电用于给电容充电，连接到下面电源板。

接线图如下：将电焊机的外壳进行保护性接地或接零（接地装置可以使用铜管或无缝钢管，将其埋入地下深度应当1m，接地电阻应当4Ω），即使用一根导线将一端连接在接地装置上，另一端连接在电焊机的外壳接地端上。

这是台储能点焊机，左面部分是将交整流到直流，再经一个可控硅和下面的电阻形成回路，为储能电解电容充电（几个元件，符号字母实在都看不出），这个可控硅控制着电容充电与否。

如图所示：电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。

小型气保焊，使用直径0.8㎜ 0毫米焊丝，短路过渡，通常采用3米焊枪。如NB-200 NB-250焊机。大型工业二保焊焊机，使用直径2㎜ 6㎜，以颗粒喷射过渡为主，通常采用5米焊枪。如NB-500 NB-630等。

二保焊焊枪的组成有；枪管，枪柄，开关，连接杆，导电嘴，气体喷嘴以及绝缘套等部分组成。

图1 左向焊法与右向焊法示意图焊枪轴线与焊件表面所成角为工作角；在焊枪轴线与焊接方向所在平面内，焊枪轴线与垂直于焊接方向直线所成角为行走角。

推丝式送丝系统：由送丝滚轮将焊丝推入送丝软管，再经焊枪上的导电嘴送至电弧区。其结构简单，轻巧，是目前应用最广泛的一种形式，但是对送丝软管的要求较高且不宜过长，焊枪活动范围小。

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

排焊机、对焊机属于点焊机类别，二次电压较低、物理性溶解；对焊机也有叫固定式点焊机，其中含凸焊机（带工作台和T形槽等）。

碰焊机也称对焊机，是焊机的一种，主要用来对条状材料的焊接，如将两条长度为4米钢精焊接成一条8米长的钢精等。电焊机的种类很多，一般可用于材料的焊接等，这个我一时也说不清楚。

点焊点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。

原理：利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。使用方法：使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

电弧焊机是最常用的焊接设备之一。它的工作原理是通过电源将电能转换为电流，并通过电极形成电弧，在电弧作用下加热并融化金属材料，最终实现焊接。

原理是：首先由柴油机带动发电机，发出的电用来为电焊机提供交流电力，再由内部的整流桥整流变成直流电，最后输出作为焊接电源。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。

适用管径：130以上，管道适用壁厚：4-50MM之间的是可以进行的，这是采用管子固定、焊接小车行走的方式实现全位置管道自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的CO2气体保护焊的一个工作原理。

是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置的焊接。

通过焊接电源配置的对比及专家的建议，确定采用CO2/MAG焊接电源配置来制造双环缝自动焊接机床。

根焊有从管道内壁焊接的，也有从管道外壁焊接的。管内焊接采用与内对口器组装在一起的管内自动根焊机，如CRC公司、日本川崎制铁公司的自动焊接系统就采用这种技术。

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