叶轮超声焊接机(叶轮超声焊接机厂家)
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1、超声波焊接机由哪些部分组成?
超声波焊接机可分为手握式焊接机和机台式焊接机,其中手握焊接机由电箱、换能器、焊头三部分组成,而机台焊接机由电箱、换能器、增幅器、焊头、设备配套单元组成。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
超声波焊接机的组成,主要由以下5部分组成:控制系统:控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
超声波焊接机主要有两个部分:超声波发生器和焊接头。超声波发生器是将电能转化为超声波能的核心设备,它将直流电转换为高频电能,再通过电压放大器将电能转换为高频电能。
2、超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么?
接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
调试方法如下:第一步:先空磨测验:按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。
超声波焊接机 (1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数 (2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
3、超声波焊接机整机性能怎么判定?
行内话:频率越低,功率越大,精度低;频率越高,功率越小,精度高。
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。
产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能,手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米,在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆,观察超声波线的熔接情况。
带底座大工作台面生产方便; 整机采用涡轮结构升降系统,调节 整机重力铸造,数控机床加工,配备大型桌台构造,坚固耐用,精密度高。 1电动升降机身,调模方便快捷。
4、超声波金属焊接机的简单介绍
超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。
超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
下面小编就来为大家详细的介绍一下超声波焊机的焊接方法。
手握式超声波焊接机常用于单点熔接、螺丝埋植、铆接、点焊、压花等热熔性塑料制品的加工。
5、超声波焊接机原理
超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波焊机的工作原理是:高频信号通过振荡电路振荡,通过换能器转换成机械能(即频率超过人体听阈的高频机械振动能)耳朵)。能量通过焊接头传递给塑料工件,每秒有几十万次振动和压力,塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。
超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40KHz电能。
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