大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机加热板加热慢电流小的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硫化机加热板加热慢电流小的解答，让我们一起看看吧。

1. 平板硫化机热板太慢是怎么回事 我一把电热管换了一遍了
2. 硫化机上升慢是哪的问题
3. 200吨平板硫化机下层发热板升温比以前慢,上下电流表不一致,但发热管没...
4. 平板硫化机升温比以前慢是什么原因
5. 高手请帮个忙,我有一台平板硫化机温度加不上去,原因是有电压没电流,请...

1、平板硫化机热板太慢是怎么回事 我一把电热管换了一遍了

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：外界环境温度影；电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出最小温差与电热管间距排列的关系。

热量无法传播，或传播很慢。热水器未使用最高功率档加热（有功率转换功能的电热水器而言）加热管坏了，应及时更换加热管。处理方法：清洗内胆、更换镁棒。把功率转换开关旋到最大功率档 更换电热管 。

2、硫化机上升慢是哪的问题

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

橡胶平板硫化机主缸不上升，一般是油路问题，你好好油路哪里堵了或泄漏等原因，还有油不够等。

与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。

高压泵部分磨损 2，高压溢流阀损坏 3，换向阀泄漏 4，液压缸串缸 5，管接头泄漏 高压时流量小，引起的原因多的。

3、200吨平板硫化机下层发热板升温比以前慢,上下电流表不一致,但发热管没...

热量传递太快，硫化板上温度达不到。解决办法加隔热板。石棉或聚氟玻璃纤维板。二，加热管有一根坏了，用万用表量上下硫化板的所有加热管的电阻，找出坏的管子更换。

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

加热管是按三角形接法的吧，但是线电流还是有20000/732*380=30a，应选用50a的电流表。其实我说的用互感器是考虑到安全问题，因为直接接在电流表上当然可以，但是以前我们厂也因此而发生过二次烧毁电流表的情况。

4、平板硫化机升温比以前慢是什么原因

你最主要的原因是里面的加热管功率小了，可以选单根1500W 的试一下。我是生产硫化机的厂家的，以前配的应该是800或1000W的。

常见问题一：个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸 或滑石粉等隔离物。

你说的情况我没清楚；平板硫化机温度加到多少加不上去？你测的是哪块的电压没电流？我认为有电压证明你检查了进入电源，你要先看一下动圈表看一下温度设置，再看一下保险。

① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

5、高手请帮个忙,我有一台平板硫化机温度加不上去,原因是有电压没电流,请...

总功率过大，电路无法承受大电流，发生跳闸，或局部电路已烧断。

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

比较常见的原因是发热管达不到指定的工作电压（比如控制器限制半功率工作），导致无法全功率发热。也有可能是发热管功率太小，达不到相应的加热效果。楼主要检查后给出相应的数据，才能准确知道原因。

可能是被加热的物品太多，多等一会儿，也许温度可以上去。

估计IC1部份为一个电压比较器，Vout1控制Q1的导通与否，再经IC2驱动Q3供电到发热线。加热板反馈回来的可能是一个电阻值加於CT2的两点继而改变Vin 2的电压。

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