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硫化机出模烫手怎么解决-硫化机下滑什么原因

硫化机出模烫手怎么解决-硫化机下滑什么原因

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机出模烫手怎么解决的问题,于是小编就整理了3个相关介绍硫化机出模烫手怎么解决的解答,让我们一起看看吧。

  1. 液压式硫化机温模后热板温度正常过一会热板温度掉温怎么回事?
  2. 硫化机的故障解决
  3. 平板硫化机的安全操作

1、液压式硫化机温模后热板温度正常过一会热板温度掉温怎么回事?

硫化机上下热板之间的距离不一致或者平整度不够,导致传热不均匀。硫化机上下热板加热元件故障或者老化,导致加热不均匀。硫化机上下热板的温度控制系统出现问题,无法准确控制温度。

原因:(1)检查硫化机隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原(2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏。

硫化机电热管温度不均的问题,确切地说是硫化机模板的温度不均,主要原因有:硫化机模板电热管的排列问题;硫化机电热管本身的设计问题。针对硫化机电热管的问题,关键是如何确保硫化机电热管的合理设计与品质保证。

而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

2、硫化机的故障解决

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大,需要检查电机内部是否存在故障,发现电机内部存在故障,需要及时修理或更换电机。

四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢,手动下降也慢 是回路堵塞造成,换回路密封阀和液压油来解决。

如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升。(3)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

一般按钮不能启动,说明控制电路出了故障,硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉,热继电器有没有动作,连接导线有没有松掉或者脱落。

3、平板硫化机的安全操作

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。

预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。 将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。 在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。

基本没有,主要是产品出模的时候会有烟气,但危害很小。注意压机操作时的高温,还要防止压伤。

设备保养 在使用电加热平板硫化机过程中,需要定期进行设备清洗、维护、保养清洗必须注意安全,避免直接用水冲洗电气控制柜,防止漏电。维护保养时,需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。

到此,以上就是小编对于硫化机出模烫手怎么解决的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机出模烫手怎么解决的3点解答对大家有用。

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