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皮带硫化机加热板通水吗(输送带硫化机加热板工作面)

皮带硫化机加热板通水吗(输送带硫化机加热板工作面)

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  1. 使用输送皮带硫化机进行热硫化粘接,对环境条件有哪些要求?
  2. 青岛产的600吨平板硫机怎么拆
  3. 平板硫化仪怎么保养才好?
  4. 硫化机维护与保养

1、使用输送皮带硫化机进行热硫化粘接,对环境条件有哪些要求?

先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。(2)按要求搭接好钢丝,涂刷SK823,胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时,前一遍胶浆必须凉干。

放上硫化纸和边胶外的挡铁(挡铁厚度应略低于皮带厚度1mm)。

皮带热硫化粘接方法 工艺步骤 准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。

该类的材料主要借助硫化机对输送带接头部位进行高温、高压的硫化。我们暂且先将芯胶、面胶、热硫化胶水统一成为热硫化材料。

2、青岛产的600吨平板硫机怎么拆

如果动力缸位于平板硫化机的上部或者打开硫化机需要很大的力(压铸机或者模型固定在平板上的平板硫化机),就必须用活塞来代替硫化机中的柱塞或者在硫化机上安装专用往复行程的液压缸(回程液压缸)。

首先应检查整个机台的水平度,然后检查上下平板立柱套是否有松动及四根立柱表面是 否有刮痕和大幅度弯曲。这些确认 后就需要检查上下平板板面的平面度,这些需要用到专业的检测工具。

设备构造 电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。

严格掌握汽压、油压及硫化温度。装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回指定地方。

3、平板硫化仪怎么保养才好?

打开平板硫化仪的放气阀,释放压力并排空油缸内的液体,这是为了确保更换钢柱时不会发生意外压力释放。清洁油缸底部和旧钢柱连接处的污垢和残留物,同时检查油缸内是否有任何损坏或异物。

根据产品硫化的温度和产品的结构,设置排气的次数,能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡,排气的时候没有排好(改善胶料排气槽,模具解构尽量简单化不留死角)。硫化过程中排气没排好。

可以。平板硫化仪热压可以让树脂里的气泡变少。

广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证最佳的综合性能。 硫化条件 硫化过程 可分为四个阶段,各有特点。

4、硫化机维护与保养

在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

维护保养时,需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。同时,为了延长设备寿命和确保设备稳定性,设备人员必须定期对设备进行检测和维修,根据使用情况制定相应的保养计划。

进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。

温度选择设定后,打开电控箱上加热开关,硫化机开始加温工作,当温度升到设定温度时,即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度时,即可自行接通电源,继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后,关闭电源开关。

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