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1. 平板硫化机动作缓慢,压力表没压力是怎么回事?
2. 橡胶硫化机故障与维修
3. 硫化机停机时间长以后开机疏水量多,影响温度的升高,是不是所有的疏水...

1、平板硫化机动作缓慢,压力表没压力是怎么回事?

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

很可能是漏气了。汽车常用的压力表有轮胎胎压表，气缸压力表，机油压力表，燃油压力表，空调压力表，假如压力表连接后没有压力，那原因无非两个，要不就是系统有故障，要不就是压力表本身有问题。

① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

确定高压阀有没开启。如果有开就在看溢流阀。2。确定溢流阀是不是有问题，用潜换法就可以很快就确定了。3。

2、橡胶硫化机故障与维修

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

改进平板硫化剂测温点与温控传感系统，使模具型腔内的温度与仪表显示温度相吻合。（2）对模具表面损伤部位及时进行维修，生产商采取保护与防止模具表面损伤的措施，避免模具表面损伤。

现故障应立即停机检修。四 注意事项 操作压力不可超过额定的压力。模具最小尺寸应大于φ mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

液压故障有70%～80%是由油液污染导致的。要保证l硫化机液压系统正常、可靠的运行，必须要保持系统的清洁。统污染的原因很多，从污染产生机理来看，分为2种：（1） 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。

3、硫化机停机时间长以后开机疏水量多,影响温度的升高,是不是所有的疏水...

会。根据查询相关公开信息显示，高加疏水阀全开会造成疏水扩容器温度升高和凝汽器真空下降，应即时投入疏水扩容器减温水和注意真空变化。

硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

如果长时间擦拭，蜡就变成了灰尘和沙子，涂漆表面会被划伤。一定要使用适当的量。 同样，严禁过度干燥。无论 汽车 表面多干净，要保证漆面湿润，并且在引擎没有温度的情况下进行。

常用有机溶剂分类 第一类溶剂 是指已知可以致癌并被强烈怀疑对人和环境有害的溶剂。在可能的情况下，应避免使用这类溶剂。

进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。

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