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1. 橡胶模具的高度如何确定?
2. 全自动橡胶平板硫化机顶模和移模有什么区别
3. 平板硫化机模具材质有哪些
4. 3,什么是橡胶硫化模具

1、橡胶模具的高度如何确定?

凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定：一般机壳摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，长宽偏出产品外形5-40MM都可以，具体应根据产品的大小，摸具的结构（比如说运水，螺丝孔等等）的需要来确定。

准备好测量工具，如卷尺或测距仪等。将模具置于平整的地面或支架上，并确保其底部与地面或支架平齐。使用测量工具测量模具顶部（或需要测量的高度位置）到地面或支架的距离。

首先要决定成品的主要外表面，避免压注溢出口开在此表面.其次要考虑脱模的方便，厚的要有拔摸斜度。考虑他的压缩比，看具体材料，大部分取17，就是厚3个的一般设计时要有51的深度。

你好：模具的高度是要看你使用的设备闭合高度是多少。模具高度就是按照这个尺寸加一些尺寸就可以的。假如说设备的闭合高度是200毫米高那么你设置的模具高度就要大于200毫米。如果220毫米左右。就可以满足设置使用要求。

L1—室温时测得的橡胶制品尺寸； L2—室温时测得的模具型腔尺寸。以邵氏硬度计算制品胶料收缩率的经验公式： C=（8---0.02K）X 100% K—橡胶的邵氏硬度。（查《橡胶模具设计制造与使用》，虞福荣编。

2、全自动橡胶平板硫化机顶模和移模有什么区别

橡胶压模，有固定式和移动式两种，固定式操作时不必将模具移出平板硫化机，一般采用机械操作。

两则属于不同程序，平板硫化机包含平板机程序和压力成型程序。最主要区别是平板机程序先进行排气，然后硫化时锁模力以电接点压力表指针位置控。

橡胶注射成型的设备是橡胶注射成型硫化机。6压铸工艺压铸法又称为传递模法或移模法。这种方法是将胶料装在压铸机的塞筒内，在加压下降胶料铸入模腔硫化。与注射成型法相似。如骨架油封等用此法生产溢边少，产品质量好。

它们的主要差别在于胶囊及其操纵机构有所不同。AFV型轮胎定型硫化机的特点是下模的下部没有复杂的中心机构，仅有一个囊筒，在上模的上部则装有气动推囊机构。

3、平板硫化机模具材质有哪些

合金。根据化工仪器网查询显示，平板硫化机热板材质采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），其特点分别为耐腐蚀、不变形、硬度高以及能够很快地导热等。

橡胶平带平板硫化机等；按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等；按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。

橡胶板，以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~ 140℃的空气中工作。

平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

4、3,什么是橡胶硫化模具

金属模具。硫化模具是指用于橡胶产品硫化成型的金属模型，主要适于产品异型且需求量大的硫化产品，由硫化成型模下板组成。

橡胶硫化是指直链的天然或合成橡胶，在一定温度和压力下，与硫和其他化合物发生化学反应形成交联结构而改变性质的过程。硫化过程可使橡胶材料获得更高的强度、耐磨性、弹性和耐温性，是现代工业生产中不可或缺的基础工艺。

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。

又称橡胶模具、橡胶压模、橡胶硫化模。用于压制橡胶产品的金属模型。一般用钢材按图纸要求经机械加工而制得，并经热处理以提高其硬度及耐磨性。

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