大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双模硫化机后充气修理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍双模硫化机后充气修理的解答，让我们一起看看吧。

1. 硫化机给压之后,电机停止后,慢慢反转掉压是什么原因?
2. 硫化机的故障解决
3. 硫化机压力打不上,很小只有50,而且还不能保压
4. 橡胶硫化机故障与维修
5. 硫化机后充气故障

1、硫化机给压之后,电机停止后,慢慢反转掉压是什么原因?

电机正反转是为了使线圈连续不断地不断地不断地沿同一方向切割磁感线运动下去从而产生持续不断的顺时电流，进而产生持续不断的电磁转矩，驱动负载持续不断地旋转下去。有些设备需要在原来的方向上反转，这就需要电机反转。

这是正常现象，不是什么问题 电机正转停止，线圈中的电流发生变化，会产生一个阻止该电流变化的与外加电压相反的电动势。由于线圈的电流是不能突弯的，反向电动势的作用造成反转。

因为自动硫化机有一个自动补压功能，当压力降到设定压力后，电接点压力表的下限触点接通，电机重新启动，加压至设定压力后，电机停止工作，引起的原因是，液压系统有泄漏，应该修复。

电机反转的原因：机械方面问题。联系售后人员进行维修。驱动器故障。

我厂用于双模硫化机的电机，每年都有5台左右的电机因绝缘降低而损坏。

2、硫化机的故障解决

检查电源和电路：检查硫化机的电源和电路是否正常，确保硫化机能够正常工作。检查加热元件：检查硫化机的加热元件是否正常，如有故障需要更换或维修。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。（3）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

看一下加压点位置，手动触发一下加压点传感器，看PLC有信号没有。预充阀卡住也会造成同样故障。加压电磁阀故障也会。卸压阀泄漏也会。很多问题都会造成这种故障。

针对硫化机电热管的问题，关键是如何确保硫化机电热管的合理设计与品质保证。环羽生产的硫化机电热管温差一般控制在±2度，从而解决了硫化机电热管温度不均，即硫化机模板温度不均的问题。硫化机电热管问题找环羽问问吧。

3、硫化机压力打不上,很小只有50,而且还不能保压

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

应该是卸压回液通路泄露，或电磁阀故障。检查电磁阀、液压缸的油封是否泄露，电磁阀是否杂物阻塞。

在平板硫化机的硫化过程中，保压压力一般不会显著变小。保压压力的目的是为了确保橡胶材料在硫化过程中保持一定的密实度和形状，并防止气泡或变形的产生。

而采用蓄能器保压，既能节约功率，又能保证1140液压硫化机保压15min中内压力基本不降。因而，在1140液压硫化机中采用蓄能器保压。

严禁接放置在地面上。该产品使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

4、橡胶硫化机故障与维修

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

改进平板硫化剂测温点与温控传感系统，使模具型腔内的温度与仪表显示温度相吻合。（2）对模具表面损伤部位及时进行维修，生产商采取保护与防止模具表面损伤的措施，避免模具表面损伤。

现故障应立即停机检修。四 注意事项 操作压力不可超过额定的压力。模具最小尺寸应大于φ mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

液压故障有70%～80%是由油液污染导致的。要保证l硫化机液压系统正常、可靠的运行，必须要保持系统的清洁。统污染的原因很多，从污染产生机理来看，分为2种：（1） 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。

5、硫化机后充气故障

排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。

不保压的话是你压机的一个阀油路密封不好了，那个阀叫做保压阀，一般的压机有以下几个阀：充液阀.压力调节阀.溢流阀.保压阀。

上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求。

从这个思路可以分析，您的问题主要出来保压用的单向阀内泄漏比较严重，导致已打至主缸内的高压油回冲回油泵，造成跌压与油泵倒转。久而久之，会造成油泵与电动机损坏。在市场上购买一个相同型号，安装尺寸的更变便可。

能压上，说明升压控制供液没问题。应该是卸压回液通路泄露，或电磁阀故障。检查电磁阀、液压缸的油封是否泄露，电磁阀是否杂物阻塞。

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