大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机硫化鞋底的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硫化机硫化鞋底的解答，让我们一起看看吧。

1. 平板硫化机能做橡胶鞋底吗
2. 发泡橡胶鞋底耐磨吗
3. 硫化机能做橡胶鞋底.为什么TpR不能?

1、平板硫化机能做橡胶鞋底吗

一般常规用的是橡胶鞋底油压机，也就是平板硫化机。需要手工称重，切放料。另外，宁波莱力公司的LRS165全自动橡胶鞋底注射机是专属的橡胶鞋底成型机。是目前市面上真正意义上的传统橡胶鞋底注射机。

硫化机能做橡胶鞋底，其实也能用TPR做鞋底。硫化机是给予橡胶一定的固化时间，来充分硫化，形成硫化橡胶鞋底。

首先，请确认下是否有配套的炼胶设备？ 如果有的话，后续配上硫化机就可以了。一般建议配专用的橡胶鞋底硫化机，包括了平板硫化机和橡胶注射机。

平板硫化机主要用于普通模压制品 胶头接头机针对接头 橡胶注射机主要用于模压制品，如电气绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底、雨鞋等。塑料注射机几乎用于所有的塑料制品的成型过程。

白油、白炭黑、促进剂、防老剂、抗氧剂、发泡剂、锭子油等，经开式或闭式混炼机混炼后压成生料片。然后将生料片放入平板硫化（兼发泡）模具内，经平板硫化机硫化后，即成为橡胶发泡板料，转入鞋底制造工序。

2、发泡橡胶鞋底耐磨吗

该材质的鞋底耐磨。发泡橡胶底防滑和耐磨，与橡胶比较轻（弹性稍差）。橡胶发泡底是将生橡胶料中加入大黄油、白油、白炭黑、促进剂、防老剂、抗氧剂、发泡剂、锭子油等，经开式或闭式混炼机混炼后压成生料片。

橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。橡胶发泡制作的鞋大底具有弹性优良、轻巧耐磨、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘，在零下20度的低温都不会出现断底等特点。

一般来说，橡胶鞋底比发泡橡胶鞋底具有更好的耐磨性能。这是因为橡胶鞋底密度较大，硬度较高，可以更好地抵抗磨损和老化，从而延长使用寿命。

耐磨：发泡橡胶鞋底材料内部包含了气泡，相比密实的橡胶材料更表现出弹性，不仅更稀薄，而且抗磨损性能也较好，可以有效的延长鞋底使用寿命。

发泡橡胶底的耐磨性和耐久性相对较低，使用寿命较短。橡胶底的特点是坚硬、耐磨、耐久，适合于一些需要较高耐久性的鞋子，如工作鞋、登山鞋等。橡胶底的缓震性能相对较差，但是其硬度和耐磨性能较强，使用寿命较长。

3、硫化机能做橡胶鞋底.为什么TpR不能?

TPR鞋底和橡胶鞋底两者中TPR鞋底更好。TPR材料具备可调节的物理性能，易成形；相比相比橡胶鞋底，TPR鞋底子具有比例小、鞋料轻、延展性好、易着色、透气性能好、抗压强度高等特性。

TPR橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

tpr鞋底也有不足的地方，比如它拉伸强度比较低，抗疲劳性以及机械性能低，耐侯性、耐老化性也一般，这种tpr材质比泡沫橡胶这些都要重，磨耗、柔软和弯曲性也相对较差。

tpr鞋底要更好一点。Tpr鞋底的弹性比PVC要好很多，想要分辨二者，可将鞋底竖直拿着，让其自然落下，若是鞋子能弹起来，那就是tpr鞋底。

然而，TPR鞋底也存在一些缺点。例如，它们可能不如其他更高档的材料（如天然橡胶或聚氨酯）那样耐用或提供相同的舒适感。在一些高性能应用场景（如跑步、登山等）中，TPR鞋底的性能可能不足以满足需求。

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