双色硅胶硫化机-硅胶硫化机器
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1、硫化机的操作规程是什么?
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。
操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。
与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
2、硅胶硫化机排气和行程要怎么调?
根据查询硅胶硫化机官网得知,硅胶硫化机调参数步骤如下:温度调整:根据硅胶材料的要求,设置硫化炉的温度,并确保温度稳定且均匀。如果温度过高或过低,会对成型产品的质量造成不良影响。
首先,打开硫化机电源,将操作手柄移至垂直位置。其次,将操作手柄移至垂直位置后,关闭回油口,按下电动机启动按钮。最后,按下电动机启动按钮后,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升即可调节排气时间。
【1】橡胶硫化过程是一个高温过程,控制温度,低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙,多余胶料挤出排放,硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品。
更改排气次数和排气行程,这对调试者的工作经验要求比较高,因为按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于排气。
对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于排气。但实际不是这样,需要根据产品的结构来决定,有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良,而调小就解决。
3、硫化机为什么这么耗电?
硫化机耗电量大的原因有如下几点:在加热和传递热量的时候速度比较慢,导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大,散热多,没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。
在加热和传递热量的时候速度比较慢,导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大,散热多,没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大,模具又小,硫化机整体散热量多。
硅橡胶制品厂家在生产时感觉耗电量大,最主要的原因是温度,如果温度达不到或者是升温没有那么迅速,硫化时间就会延长,从而导致硫化机耗电量大。
机器正在运转起来的时候会低于额定功率。不过硫化机耗电问题是普遍的,劝你还是对你们的硫化机做一下节能改造,主要是在硫化机发热板上。
4、硅胶硫化机怎么调参数
首先要确保硫化机的安全装置打开,并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置,使上下铁准确地夹住硅胶原料,使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程,在硫化结束时自动升起。
首先,将PID控制器安装在硫化机上,确保能够读取当前的温度值和控制输出。置PID控制器的目标温度,即所需的硫化温度”。将PID控制器的调节参数设置为合适的值,以确保它能够快速响应和稳定地控制硫化机的温度。
首先,打开硫化机电源,将操作手柄移至垂直位置。其次,将操作手柄移至垂直位置后,关闭回油口,按下电动机启动按钮。最后,按下电动机启动按钮后,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升即可调节排气时间。
打完胶一定要把气压控制键设置调到泄压位置。在不使用注胶机的时候一定要关闭电源以免烫伤。在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量,容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。
这没有什么标准的,自己根据产品材料 大小 模数设置大概时间,可以适当减小硫化时间,看看品质有没有影响。要慢慢自己试。
到此,以上就是小编对于双色硅胶硫化机的问题就介绍到这了,希望介绍关于双色硅胶硫化机的4点解答对大家有用。
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