硫化机怎么看出厂时间长短,硫化机型号表示
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1、这张橡胶硫化试验的曲线图应该怎么看。还有像图上的那些VC1 VC2 ts1...
最小扭矩为胶料在硫化前的原始弹性扭矩。最大扭矩为胶料在硫化完成后的弹性扭矩。TS2为胶料扭矩达到(最小扭矩 2)时的时间,此时胶料的硫化达到一定速率,可以间接认为是胶料基本定型的时间。
如果一定要说,那么假设流变仪的测试条件与你押出条件一致的话,如果你押出时间如果低于TS2的时间,则橡胶不会发生死料现象。
一般情况下,用硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力和硬度等分别对硫化时间作图,就可以得到硫化曲线。
你在做无转子硫化仪的实验吧。vc1的值是100除以(T90-TS1)得出来的。TS1是硫化开始时间,即最小力矩加0.1N.m所对应的时间。
粗略说,就是图中有个皱点那里。伸长率有两种:断后伸长率和最大拉力下的伸长率。断后伸长率值比最大拉力下的伸长率要大。其原因是试验方法不同(标距、测量计算)。过去用的是断后伸长率,新规范规定的是最大拉力下的伸长率。
2、硫化机硫化时间多长
升温和冷却过程慢。轮胎硫化时间要超过5个小时以上是因为升温和冷却过程慢。这种硫化机需要较长时间的升温过程,造成硫化一次需要3个小时以上,冷却需要2-3小时,并且耗能过大,一次硫化需要耗电10度左右。
断旧带(拆架子、上夹板、准备工具),5小时。抽旧带、装新带(断新带),5小时。剥胶、剥绳(搭接接头4米),4小时。断绳、刮钢丝绳,2小时。
不大于0.5mm。采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
一般是10s~50秒。具体看硫化机的量和按键本身的体积等。不能确定。
及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。根据查询相关信息一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟。
3、橡胶硫化需要多长时间?
分钟。国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过5mpa,硫化时间在为45分钟。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器。
到460秒。根据查询技高网可知,四丙氟橡胶一段硫化时间温度为170到180摄氏度,硫化时间为440到460秒,硫化压力为12到14兆帕,二段硫化的温度控制在210到230摄氏度,硫化4小时后自然冷却至常温即可得到成品。
小时。根据查询化学实验官网可以得知异戊橡胶的硫化时间是15小时,这个要看异戊橡胶制品结构和材质,一般不需要这么长时间。特殊的会有,例如大直径异戊橡胶制作硫化超过15小时。
模压时间一般200秒,硫化时间一般到达温度后60秒都已经完全硫化了的,多点时间好成型。
一般是10s~50秒。具体看硫化机的量和按键本身的体积等。不能确定。
4、平板硫化机怎样计算橡胶硫化时间,是不是有什么公式的?
.计时调节范围:0~59min;9.上下加热板加压0.8mPa后其缝隙,不大于0.5mm 硫化时间是从加热板升温到145±5℃时开始计算时间,硫化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、硫化机的状态的不同而异。
一般厚度为流变仪标准2mm计算,增加厚度(毫米单位)2的倍数,时间就是流变仪时间*2的倍数次方*2(保险系数)。当然理论值,实际生产可以调试!以上没有考虑硫化压力,因为硫化压力大于流变仪0.4MPA压力,时间会相应缩短。
若成品厚度6mm以下,胶料在硫化工艺条件下可认为是均匀受热的,其硫化时间与试片正硫化时间相同。
硫化加压的方式有以下几种:(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具,再由模具传递给胶料;(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压;(3) 由压缩空气加压;(4) 由注射机注射。
这是一个经验数据。例如,一橡胶制品,其厚度为22mm,试片测试的正硫化时间为6min(温度设定150℃),那么,在150℃硫化时,该制品的硫化时间为6 (22-6)×1=22min。
5、硅胶硫化机怎么调参数
首先要确保硫化机的安全装置打开,并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置,使上下铁准确地夹住硅胶原料,使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程,在硫化结束时自动升起。
首先,将PID控制器安装在硫化机上,确保能够读取当前的温度值和控制输出。置PID控制器的目标温度,即所需的硫化温度”。将PID控制器的调节参数设置为合适的值,以确保它能够快速响应和稳定地控制硫化机的温度。
首先,打开硫化机电源,将操作手柄移至垂直位置。其次,将操作手柄移至垂直位置后,关闭回油口,按下电动机启动按钮。最后,按下电动机启动按钮后,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升即可调节排气时间。
打完胶一定要把气压控制键设置调到泄压位置。在不使用注胶机的时候一定要关闭电源以免烫伤。在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量,容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。
这没有什么标准的,自己根据产品材料 大小 模数设置大概时间,可以适当减小硫化时间,看看品质有没有影响。要慢慢自己试。
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