拆硫化机步骤图解图例讲解-硫化机操作步骤
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1、桂林平板加热硫化机拆卸步骤
青岛产的600吨平板硫机将平板硫机的外壳取下就可以拆了。在拆卸平板硫机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触。
当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。
如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。
平板硫化机上板安装步骤如下:操作平板硫化机时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
2、平板硫化仪怎么保养才好?
打开平板硫化仪的放气阀,释放压力并排空油缸内的液体,这是为了确保更换钢柱时不会发生意外压力释放。清洁油缸底部和旧钢柱连接处的污垢和残留物,同时检查油缸内是否有任何损坏或异物。
根据产品硫化的温度和产品的结构,设置排气的次数,能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡,排气的时候没有排好(改善胶料排气槽,模具解构尽量简单化不留死角)。硫化过程中排气没排好。
可以。平板硫化仪热压可以让树脂里的气泡变少。
广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。
3、轮胎硫化机的操作的具体步骤谁知道?
操作方法:首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
步骤:先打磨内胎(真空胎),这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度,外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电,断电时再把电源关掉。
胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。轮胎成型工序 轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎,这里的生胎是指没经过硫化。
首先,要有一位技术好的师傅去选旧胎,把住第一关,用电火花检测仪等仪器进行检测,不让那些已经没有翻新价值的废轮胎流入工厂。
4、胶带硫化机多久可以硫化一个皮带接头?
至60分钟。查询硫化机硫化性能显示,普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过5mpa,硫化机硫化时间是按照胶带不同来决定的,硫化机硫化时间30至60分钟。
硫化时间T=18分钟 胶带厚度(毫米)×1分钟。
根据查询相关公开信息,硫化皮带45分钟加热硫化时间,自然降温主至环境温度可投入运行。
热硫化接头需要用到硫化机,有很多人还不知道硫化机的使用,下面我来说一下硫化机硫化夹头的基本操作。
皮带硫化接头寿命在5年以上。热硫化接头保证了接头的质量,增加了皮带接头的使用寿命。如果工作环境很恶劣,硫化接头的使用寿命会降低,可能只有3~5年。
5、青岛产的600吨平板硫机怎么拆
如果动力缸位于平板硫化机的上部或者打开硫化机需要很大的力(压铸机或者模型固定在平板上的平板硫化机),就必须用活塞来代替硫化机中的柱塞或者在硫化机上安装专用往复行程的液压缸(回程液压缸)。
首先应检查整个机台的水平度,然后检查上下平板立柱套是否有松动及四根立柱表面是 否有刮痕和大幅度弯曲。这些确认 后就需要检查上下平板板面的平面度,这些需要用到专业的检测工具。
设备构造 电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
严格掌握汽压、油压及硫化温度。装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回指定地方。
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