硫化机维修意见,硫化机维修意见怎么写
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1、硫化机电机故障与维修
又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。
检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大,需要检查电机内部是否存在故障,发现电机内部存在故障,需要及时修理或更换电机。
从这个思路可以分析,您的问题主要出来保压用的单向阀内泄漏比较严重,导致已打至主缸内的高压油回冲回油泵,造成跌压与油泵倒转。久而久之,会造成油泵与电动机损坏。在市场上购买一个相同型号,安装尺寸的更变便可。
因为自动硫化机有一个自动补压功能,当压力降到设定压力后,电接点压力表的下限触点接通,电机重新启动,加压至设定压力后,电机停止工作,引起的原因是,液压系统有泄漏,应该修复。
由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。
2、维修硫化机,蒸汽或液压管道注意事项
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。
硫化机使用液压油的注意事项:要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。
表面处理:首先清洗和打磨,用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。清洗和加温干燥,对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。
3、橡胶平板硫化机的硫化机维护与保养
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%, 半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。
维护保养时,需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。同时,为了延长设备寿命和确保设备稳定性,设备人员必须定期对设备进行检测和维修,根据使用情况制定相应的保养计划。
模具经常清理。适当调整硫化体系,尤其是再生胶制品,加大促进剂的用量,再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理,比如电镀、喷四氟、喷砂等。
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