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平板硫化机平台安装(小型平板硫化机使用教程)

平板硫化机平台安装(小型平板硫化机使用教程)

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  1. 平板硫化机工作原理?
  2. 电加热平板硫化机信息解析
  3. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
  4. 平板硫化机是什么?有什么功能?
  5. 平板硫化机上板怎么安装

1、平板硫化机工作原理?

当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。

介绍了平板硫化机导热油加热循环系统的结构和工作原理,通过实验证明了用加热油代替蒸汽对平板硫化机进行加热可有效地提高热能利用率和生产效率。淡了更好地实现节能高效,还对硫化机的热压板结构进行了一些改进。

设备构造 电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。

平板硫机原理 平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带如输送带,传动带,简称平带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

2、电加热平板硫化机信息解析

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。

当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。

下面来了解下。电加热平板硫化机大约耗多少电每台硫化机都有铭牌上的机器功率,计算公式为:1度=1000瓦/小时,例如30KW,就是每小时耗电30度。

热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

3、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。

进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要站在前侧,不准用手扶托板料跟进,手不准进入离机辊200mm以内的范围。在平300×300mm规格以下的板料不准戴手套。

4、平板硫化机是什么?有什么功能?

平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制, 适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。

平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。

电加热平板硫化机是一种广泛应用于橡胶生产行业的设备,采用电能作为热源,利用平板式压力进行硫化处理。其结构简单、操作方便、安全可靠、硫化时间短、硫化效果好,受到了广泛好评和欢迎。

广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

5、平板硫化机上板怎么安装

、将上机架按图7所示摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。(6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

可以减轻重量;制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。

但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。

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