大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机图纸怎么看的的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硫化机图纸怎么看的的解答，让我们一起看看吧。

1. 求助循环硫化床锅炉原理图及文字说明
2. 这张橡胶硫化试验的曲线图应该怎么看。还有像图上的那些VC1 VC2 ts1...
3. 硫化机规格型号在哪里看
4. 设计平板硫化机电路图,急!

1、求助循环硫化床锅炉原理图及文字说明

循环流化床锅炉的原理 烟风系统：循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。

循环流化床锅炉内的固体物料（包括燃料、残炭、灰、脱硫刘和惰性床料等）经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。

床上的大的颗粒被一次风吹起来，处在悬浮状态，这部分具有流体的性质，小的颗粒被吹走，气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛，这部分成了循环燃烧，于是得名循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉工作原理循环流化床锅炉是一种新型的燃用固体燃料（如煤）的锅炉。固体颗粒（燃料、石灰石、砂粒、炉渣等）在炉膛内以一种特殊的气固流动方式（流态化）运动，离开炉膛的颗粒又被分离并送回炉膛循环燃烧。

循环流化床锅炉工作原理是锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。

2、这张橡胶硫化试验的曲线图应该怎么看。还有像图上的那些VC1 VC2 ts1...

最小扭矩为胶料在硫化前的原始弹性扭矩。最大扭矩为胶料在硫化完成后的弹性扭矩。TS2为胶料扭矩达到（最小扭矩 2）时的时间，此时胶料的硫化达到一定速率，可以间接认为是胶料基本定型的时间。

如果一定要说，那么假设流变仪的测试条件与你押出条件一致的话，如果你押出时间如果低于TS2的时间，则橡胶不会发生死料现象。

一般情况下，用硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力和硬度等分别对硫化时间作图，就可以得到硫化曲线。

你在做无转子硫化仪的实验吧。vc1的值是100除以（T90-TS1）得出来的。TS1是硫化开始时间，即最小力矩加0.1N.m所对应的时间。

粗略说，就是图中有个皱点那里。伸长率有两种：断后伸长率和最大拉力下的伸长率。断后伸长率值比最大拉力下的伸长率要大。其原因是试验方法不同（标距、测量计算）。过去用的是断后伸长率，新规范规定的是最大拉力下的伸长率。

3、硫化机规格型号在哪里看

一般情况下，向厂家提供输送带的有关规格（包括：输送带的型号，输送带的强度，输送带的宽度，输送带的厚度等）后，他们就会按照《标准》向用户提供确定的，可满足《标准》胶接长度的硫化机胶接长度参数。

经过小编的了解，一般的小型橡胶硫化机的售价是2000元人民币左右；而大型的橡胶硫化机的价格就比较贵了，可以达到50000元一台左右。但是它的价格并不是固定的，影响因素是非常多的，比如橡胶硫化机的型号以及品牌等。

首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

吨硫化机活塞直径为 400 mm- 460 mm。硫化机主要用于各种规格型式的橡胶制品的硫化处理，一般采用框架或立柱结构，整体结构紧凑、造型美观、合模力大。

4、设计平板硫化机电路图,急!

在实训报告中，我用可编程控制器控制平板硫化机的运作，其中包括设计的要求与规格说明，还有各种图纸样例（电路原理图，元器件位置图，接线图，及梯形图，元器件明细表等）。

当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升。

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后，硫化开始前，先将待处理的物料平放在下部固定底板上，并涂布硫化剂。

PLC及控制系统有以下功能：（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

到此，以上就是小编对于硫化机图纸怎么看的的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机图纸怎么看的的4点解答对大家有用。