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硫化机的调试规程标准是什么,硫化机的调试规程标准是什么呢

硫化机的调试规程标准是什么,硫化机的调试规程标准是什么呢

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机的调试规程标准是什么的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硫化机的调试规程标准是什么的解答,让我们一起看看吧。

  1. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
  2. 皮带硫化机的操作规程
  3. 怎样调试与操作250T-4RT平板硫化机
  4. 平板硫化机怎样试压力

1、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。

进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要站在前侧,不准用手扶托板料跟进,手不准进入离机辊200mm以内的范围。在平300×300mm规格以下的板料不准戴手套。

在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。

2、皮带硫化机的操作规程

恒温过程中压力必须保持在5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。

皮带热硫化机接头的操作步骤:画接头线。根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。

操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线,用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡,在破口处的反面用弹线弹出直线,用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。

取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。 机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

3、怎样调试与操作250T-4RT平板硫化机

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

设定低压压力,额定电压16Mpa进行调试。平板硫化机试压力是,设定最低压力,低压压力只允许调节至使柱塞上升较快为止,一般为0.2-0.5Mpa,再偏高则有害无利,高压压力最高不允许超过系统额定电压16Mpa。

如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

针对新色谱仪的构造、参数设置、操作方法等对员工进行培训。 新购蒸馏水器接电完成,投入使用。 平板硫化机运行情况监控及日常维护 由于平板硫化机故障频繁,需经常查看其运行情况,对故障及潜在故障及早发现、及时处理。

根据您的描述,建议您如下尝试:首先在电脑中安装kies3软件,安装kies3软件时手机与电脑不能连接。

4、平板硫化机怎样试压力

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的,比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的;因为油路上的阀,安装时都有密封圈,如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。

当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。

有关系。平板硫化机的压力与油泵是有关系的,油泵是平板硫化机的供油装置,负责提供压力高温的硫化介质,油泵的工作不正常,无法提供足够的压力,就会导致平板硫化机的压力较小。

看一下加压点位置,手动触发一下加压点传感器,看PLC有信号没有。预充阀卡住也会造成同样故障。加压电磁阀故障也会。卸压阀泄漏也会。很多问题都会造成这种故障。

到此,以上就是小编对于硫化机的调试规程标准是什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机的调试规程标准是什么的4点解答对大家有用。

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