大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常见硫化机异响原因是的问题，于是小编就整理了5个相关介绍常见硫化机异响原因是的解答，让我们一起看看吧。

1. 平板硫化机的常见故障
2. 硫化机烫胎的时候有响声怎么回事
3. 硫化机的胶在汽油里浸泡一晚上了!怎么还是疙疙瘩瘩的?这是什么原因啊...
4. 硫化机的故障解决
5. 平板硫机塑料压片有气泡是什么原因

1、平板硫化机的常见故障

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

电压波动较大。电网的电压波动会导致电机发热，可以通过万用表进行检测。也可能是由于平板硫化机液压泵阻力大、电机与泵不匹配、电机绝缘下降、拆卸后回装不当等原因。散热不良。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

检查总压阀他是限制系统最高压力的调压阀。2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。3 油泵故障 4 高压低压单向阀卡住。我们是苏州硫化机维修的。

2、硫化机烫胎的时候有响声怎么回事

硫化机是为了让胶固化而用的，其实它就是一个加热设备。如果是轮胎上用的硅胶，那肯定是氟硅混炼胶，氟硅混炼胶是不能在常温下固化的，它必须升温硫化。硅橡胶有室温固化的，这种是单双组份的硅橡胶。

鄙人在三角硫化工作八年一直从事硫维修工作深受其害！ 说实话是这是个减肥的好地方，我从最初的体重135到现在的116！不过是个减肥的好地方！夏天室内气温40℃左右。。

烫轮胎顶”需要用专业的模具加温加压硫化出来的花纹，当然也可以采用专业的刻沟机雕刻花纹。生胎硫化通常采用硫化机、硫化模具进行高温高压硫化，花纹是模具挤出来的。这种工艺用于轮胎制造。

这种补胎方法不太常见的，“火补”也是属于内补的一种，基本都是用在大货车上面，把贴片贴上去，再用硫化机做那个高温硫化处理，这个黏合的强度就会比较好。

3、硫化机的胶在汽油里浸泡一晚上了!怎么还是疙疙瘩瘩的?这是什么原因啊...

硫化机是为了让胶固化而用的，其实它就是一个加热设备。如果是轮胎上用的硅胶，那肯定是氟硅混炼胶，氟硅混炼胶是不能在常温下固化的，它必须升温硫化。硅橡胶有室温固化的，这种是单双组份的硅橡胶。

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

这种皱起可能是由于布料中含有的不同成分纤维的缩水率不同造成的。例如，如果这件衬衣的面料是由棉和涤纶混纺制成的，那么这两种纤维的缩水率就可能不同。在湿水后，它们可能会以不同的比例收缩，导致布面出现皱褶。

肯定是你操作不当，硫化前弄了一两滴掉进热源，随后燃烧产生浓烟；或者你的烘箱温度过高，可能是失灵也可能是你放在了靠近热源的底层。呵呵，能拿出来卖的硅橡胶，一般不会有这样的情况发生。

4、硫化机的故障解决

检查电源和电路：检查硫化机的电源和电路是否正常，确保硫化机能够正常工作。检查加热元件：检查硫化机的加热元件是否正常，如有故障需要更换或维修。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。（3）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

看一下加压点位置，手动触发一下加压点传感器，看PLC有信号没有。预充阀卡住也会造成同样故障。加压电磁阀故障也会。卸压阀泄漏也会。很多问题都会造成这种故障。

针对硫化机电热管的问题，关键是如何确保硫化机电热管的合理设计与品质保证。环羽生产的硫化机电热管温差一般控制在±2度，从而解决了硫化机电热管温度不均，即硫化机模板温度不均的问题。硫化机电热管问题找环羽问问吧。

5、平板硫机塑料压片有气泡是什么原因

【1】橡胶硫化过程是一个高温过程，控制温度，低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙，多余胶料挤出排放，硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品。

气泡有几种情况，现象不同，原因也不同，分述如下：（1）较厚的制品，表面发胖而鼓起，锯开断面处有气泡，其原因可能是：1）注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。

料花也叫银丝，产生银丝的原因：由水分或挥发成分引起的如果用未经充分干燥的塑料成型，水分或挥发成分在料筒内被气化，并随熔料一起从喷嘴注入模腔。

这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

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