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1. 硫化机在硫化过程中需要注意哪些问题?
2. 什么是冷硫化剂?
3. 硫化详细资料大全
4. 硫化橡胶输送带多久能使用

1、硫化机在硫化过程中需要注意哪些问题?

操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

合模时，严禁人体和异物接触硫化机的运行部位；胎号须事先贴在胎坯上，进模后严禁放胎号。硫化机启动过程中，遇到低压水断水而不能动作时，须将开关扳到手动或断电位置，以免低压水来时无人操作，损坏设备。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

不准超出规定温度使用平板硫化机。设备有故障，必须切断电源后再处理。合模时，手应离开硫化模，严禁边合模边操作 送取模具时要带好手套，防止烫伤；试样粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

2、什么是冷硫化剂?

冷硫化粘接剂，是一种冷硫化修复时候需要使用到的粘接胶水。冷硫化粘接剂一般不单独使用，多配合修补条或者胶板等修复材料进行输送带等运输系统的修补、接头或滚筒包胶等的现场修复处理。

硫化剂 是什么东西 在天然胶中，硫化剂与硫黄配合，能够防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。

冷硫化粘接是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行皮带粘接。这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。热硫化粘接实践证明是较为理想的皮带粘接方法，粘接后的胶带光滑平整，强度高，使用寿命长。

金属：用清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨，涂上一层迪普特金属表面处理剂，并让其完全干透。

冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍，然后洗净、干燥即可。室温硫化时，硫化过程在室温和常压下进行，如使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行自行车内胎接头、修补等。

3、硫化详细资料大全

按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍，然后洗净、干燥即可。

一次硫化、二次硫化、三次硫化指的是硫化的三个阶段。流动性：一次硫化胶料有很好的流动性，二次硫化胶料的流动性相对较差，三次硫化胶料开始交联并丧失流动性。

从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。

间接加热硫化罐 （直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。

从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。硫化的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。

4、硫化橡胶输送带多久能使用

硫化皮带硫化好后冷却打磨后即可使用。根据查询相关公开信息，硫化皮带45分钟加热硫化时间，自然降温主至环境温度可投入运行。

断旧带（拆架子、上夹板、准备工具），5小时。抽旧带、装新带（断新带），5小时。剥胶、剥绳（搭接接头4米），4小时。断绳、刮钢丝绳，2小时。

不可以。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和增进剂表决的，普通厂家为了保证橡胶加工的安全性，不会将输送带所用橡胶的硫化开始温度定得很低。

以上。③ 库房的相对湿度应保持在50%-80%之间。④ 普通性能的接头胶料存放期不超过3个月；具有特殊性能的，如：阻燃、耐高温、耐酸碱等接头胶料存放期不等超过2个月。

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