轮胎定型硫化机的蒸汽室(轮胎硫化机工作原理)
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1、轮胎硫化是什么意思?
轮胎硫化是指对外胎的硫化,是采用模型加压方式进行的硫化。轮胎硫化前内部微观结构为线型高分子,是具有粘弹性的可塑性橡胶,易变形、强度较低,无使用价值;通过硫化,使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应,生成网络状的高分子材料,宏观上表现为固化,变成了有使用价值的高弹性橡胶特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内 侧直径,硫化时胎坯内装水胎或胶囊,并往水胎内注加高压热 水,利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模型.外胎硫 化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法,以使胶料充分流动 和传热,确保硫化质量。外胎硫化设备有两种:
一是立式硫化 一次可装十儿个不同规格的胎模,由底部的水压柱寒加 罐内充直接蒸汽硫化, 轮胎,缺点是手工澡作多 优点是可随时变换生产不同规格的 目前仅用于硫化大型轮胎;
二是普 罐压 遍应用的定型硫化机,特别是双模自动液压硫化机效能最好 具有操作简便、劳动强度低、生产效率高、白动控制水平高、产 品质量好的优点
轮胎硫化的热源主要来之内部,一般用热水或者蒸汽,所以内部温度较高。外侧由于和磨具直接接触,所以也能从模具本身吸收热量,升温较快,由于橡胶的导热性不是很好,所以为与轮胎中间部位,尤其是较厚的部位升温较慢,硫化容易滞后,比如说胎肩内部和Bead内部。所以总的来说,要求内侧的硫化速度最慢,而夹在中间的,较厚的部位的硫化速度要求最快。一般的规律,越小的胎,硫化温度越高、硫化时间越短,越大的胎、硫化温度越低、硫化时间越长。同等规格的斜交胎比子午胎厚,所以斜交胎的硫化温度相对要低一点,时间要长一点。
轮胎硫化是指对外胎的硫化,是采用模型加压方式进行的硫化。轮胎硫化前内部微观结构为线型高分子,是具有粘弹性的可塑性橡胶,易变形、强度较低,无使用价值;通过硫化,使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应,生成网络状的高分子材料,宏观上表现为固化,变成了有使用价值的高弹性橡胶特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内 侧直径,硫化时胎坯内装水胎或胶囊,并往水胎内注加高压热 水,利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模型.外胎硫 化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法,以使胶料充分流动 和传热,确保硫化质量。外胎硫化设备有两种:
一是立式硫化 一次可装十儿个不同规格的胎模,由底部的水压柱寒加 罐内充直接蒸汽硫化, 轮胎,缺点是手工澡作多 优点是可随时变换生产不同规格的 目前仅用于硫化大型轮胎;
二是普 罐压 遍应用的定型硫化机,特别是双模自动液压硫化机效能最好 具有操作简便、劳动强度低、生产效率高、白动控制水平高、产 品质量好的优点
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