大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机加热板加热慢的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硫化机加热板加热慢的解答，让我们一起看看吧。

1. 硫化机上升慢是哪的问题
2. 200吨平板硫化机升温比以前慢,电流表指针比正常时低一点,请问是什么原 ...
3. 硫化机为什么这么耗电?
4. 平板硫化机升温比以前慢是什么原因
5. 平板硫化机温度上不去

1、硫化机上升慢是哪的问题

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

橡胶平板硫化机主缸不上升，一般是油路问题，你好好油路哪里堵了或泄漏等原因，还有油不够等。

与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。

高压泵部分磨损 2，高压溢流阀损坏 3，换向阀泄漏 4，液压缸串缸 5，管接头泄漏 高压时流量小，引起的原因多的。

2、200吨平板硫化机升温比以前慢,电流表指针比正常时低一点,请问是什么原 ...

可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换 9 加温不显示 ① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

3、硫化机为什么这么耗电?

硫化机耗电量大的原因有如下几点：在加热和传递热量的时候速度比较慢，导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。

在加热和传递热量的时候速度比较慢，导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大，模具又小，硫化机整体散热量多。

硅橡胶制品厂家在生产时感觉耗电量大，最主要的原因是温度，如果温度达不到或者是升温没有那么迅速，硫化时间就会延长，从而导致硫化机耗电量大。

机器正在运转起来的时候会低于额定功率。不过硫化机耗电问题是普遍的，劝你还是对你们的硫化机做一下节能改造，主要是在硫化机发热板上。

升温和冷却过程慢。轮胎硫化时间要超过5个小时以上是因为升温和冷却过程慢。这种硫化机需要较长时间的升温过程，造成硫化一次需要3个小时以上，冷却需要2-3小时，并且耗能过大，一次硫化需要耗电10度左右。

4、平板硫化机升温比以前慢是什么原因

你最主要的原因是里面的加热管功率小了，可以选单根1500W 的试一下。我是生产硫化机的厂家的，以前配的应该是800或1000W的。

常见问题一：个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸 或滑石粉等隔离物。

你说的情况我没清楚；平板硫化机温度加到多少加不上去？你测的是哪块的电压没电流？我认为有电压证明你检查了进入电源，你要先看一下动圈表看一下温度设置，再看一下保险。

① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

5、平板硫化机温度上不去

我认为有电压证明你检查了进入电源，你要先看一下动圈表看一下温度设置，再看一下保险。如果没问题，你检查一下哪块板不热，看一下加热板上的电源是不是掉了。

如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。（3）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

液压式硫化机热板温度正常，过一会儿却掉温，可能有以下几个原因：冷却系统问题：液压式硫化机在运行时热量积累较大，需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。

高压泵部分磨损 2，高压溢流阀损坏 3，换向阀泄漏 4，液压缸串缸 5，管接头泄漏 高压时流量小，引起的原因多的。

检查下加热片跟喷头线路接触是否松开或者断裂，有的话，重新连接下即可恢复正常。 加热电源盒电压过低 打开uv平板打印机电源盒盖子，看下电压的数值，是否过低导致，如果过低，检查下稳压器是否正常即可。

到此，以上就是小编对于硫化机加热板加热慢的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机加热板加热慢的5点解答对大家有用。