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旋转多工位硫化机,硫化机工作原理视频

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  1. 数控车床典型故障分析及排除方法是什么?

1、数控车床典型故障分析及排除方法是什么?

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

1、电动机故障(1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。(2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。(3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。

2、数控车床刀架不转或卡死(1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。(2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。(3)主轴弯曲或断裂。排除方法:更换主轴,更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定,不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命。(4)外端齿盘处的导销断裂。排除方法:更换导销,注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。(5)刀架转位,但刀架转过多个刀位,且不能固定于任意刀位处。排除方法:检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。

3、数控车床刀架锁不紧(1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。(2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。(3)机械锁紧机构故障。排除方法:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。

4、数控车床刀架精度不准(1)刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。(2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。(3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。(4)刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。(5)霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

5、数控车床刀具异常磨损(1)刀具刀面磨损快,是因为切削油整体的极压性能不足造成的。排除方法:选用硫化脂肪酸酯为主剂的专用切削油代替非专用油品。(2)刀具崩刀主要原因是材质硬度不均,工件表面粗糙,速度过快进给量太大等。排除方法:降低切削速度,使用符合标准的原材料,使用硫化猪油作为主剂的专用切削油代替非专用油品。

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