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1. 注塑机没有高压锁模是什么原因

1、注塑机没有高压锁模是什么原因

调模太紧，调下模，在一个就是高压锁模的位置有变化，调下高压锁模的位置即可，还有可能是锁模压力不够，油风烂了漏气，通常是在锁模画面调节高压锁模上的数值，进口机高压设定不在锁模界面，但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。

不关模：原因有很多，先要排除是电和油的问题，一般的说来，压力表没有动作是油的问题，压力表有动作是电的问题。电路：安全门开关坏，安全门没有关，方向阀没有电压，总压力阀插头松，锁模开关接触不上，托模没有退到位，等等；油的问题：安全门下面的液压阀坏或关，开关模方向阀坏。

注塑机开锁模爬行（不锁模）的原因：异常分析：二板导轨及拉杆磨损严重 。二板导轨水平度和直线度不好开模速度、压力调整不当。处理办法：检查二板铜套、轨道及拉杆是否磨损；更换磨损件和加强润滑油 。

因为在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面，但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。

可能有以下原因：1高压位置开关位置调整不对或开关故障。2高压电磁阀有无得电动作。3电路故障。以上是老式继电器控制注塑机原因分析。如果是电脑机则要检查第一点。停顿3秒可能是系统低压设置太低。

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